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配液罐再验证报告1. 概述 配液罐用于小容量注射剂车间的稀配,材料采用进口316L材质,内表面经抛光处理,表面光洁度Ra≤0.32μm,空气呼吸器、温度计、卫生人孔、液位计、万向清洗球均依据GMP相关要求配置。表面经过亚光处理。 2.验证实施表
3.验证结果 3.1 验证前再确认 3.1.1 安装确认所需文件及资料
检查人: 复核人 日期: 3.1.2 公用介质确认
检查人: 复核人: 日期:
3.1.3 仪器仪表校正确认
检查人: 复核人: 日期: 3.1.4 验证前再确认评价及结果
评价人: 日期: 3.2 运行确认 3.2.1 运行测试前应确定稀配罐每项操作准备工作就绪。如:外接电源、设备安装。 3.2.2 连续空载运行稀配罐三次,确认稀配罐各项程序运行符合操作使用说明书要求。 3.2.3 对测试结果进行综合评价,记录于表中。 稀配罐空载运行记录表
测试人: 复核人: 日期: 3.2.4 运行确认评价与结论
评价人: 日期: 3.3 性能确认 性能确认是在实际生产情况下进行,以证明设备对生产的适用性。 3.3.1 搅拌器搅拌质量确认 对单位时间内搅拌质量进行确认,包括质量均一性,产品外观色泽含量稳定性等。 测试方法:按红花注射液生产工艺规程,搅拌速度为93r/min,搅拌时间10min后,按下图取样检测性状、PH值、含量。 3.3.2测试标准:
取样方法:用长不锈钢勺消毒后取样,如平面图a图, 立体图如b图;要求AB面取样。
A1
图 a 图 b 以上分两层取样,取样相对位置在容器的表面,底部分别取样,分别编号:A1、A2、A3、A4、B 3.3.3 分三批验证试验数据 试验一
检查人: 复核人: 日期: 试验二
检查人: 复核人: 日期: 试验三
检查人: 复核人: 日期: 3.3.4 性能确认评价与结论
4.再验证周期 当遇下列情况应进行再验证 --设备大修后; --由于检修、调整、迁移或其它原因,可能对设备的安装状况、主要技术参数和功能有 影响时;进行设备的再验证,可针对设备性能中部分必须项目进行,而不一定要进行全面的验证。正常情况下,再验证周期为五年。 5. 验证评价与总结
评价人: 日期: 6.验证证书
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