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详细内容

PLG-Ⅰ配液罐验证文件

验证方案审批表

 

题目

PLG-Ⅰ配液罐

文件编号

VD-EQ-03-031

验证时间


实施部门

设备部

方案起草人


方案审核部门

审核意见

审核人签字

设备部



固体车间



QA



批准人

批准意见

批准人签字

生产负责人



质量负责人



 


验证小组成员表

 

成员

职 务

签 名

日 期

组长

设备部经理


年   月   日

组员

车间主任


年   月   日

QA检查员


年   月   日

QC化验员


年   月   日

车间操作人员


年   月   日

设备维修人员


年   月   日

 

各部门职责

验证工作小组

——负责验证方案的起草,并由组长审核后报公司验证领导小组批准。

——负责验证工作的组织,协调工作。

——负责评价所有测试结果,并提出验证工作报告呈交验证领导小组批准。

QAQC

——负责对样品的取样及检验。

——负责收集验证试验记录,并对试验结果分析。

——负责起草验证报告。

设备部

——负责仪器仪表的校正工作。

——负责验证方案的实施。

提取车间

——负责验证方案规定范围的产品的生产。

——负责验证方案的实施及操作者培训。

——负责设备的清洁。

——负责设备的维护、保养。


 

 

 

 

 

PLG-Ⅰ配液罐

验证方案

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

目   录

1. 目的

2. 引用标准

3. 适用范围

4. 认可标准

5. 验证方法

6. 有关仪表的校正

7. 设备评价

8. 运行确认

9. 性能确认

10. 总体评价及结论

11. 再验证周期


1 目的

验证PLG-Ⅰ配液罐处于完好状态,满足工艺要求,以确保在正常的生产条件下,连续生产符合质量标准的产品。

2 引用标准及参考资料

《药品生产验证指南》

《药品生产质量管理规范》2010

3 适用范围

本验证方案适用PLG-Ⅰ配液罐

设备名称:PLG-Ⅰ配液罐                 设备型号:PLG-Ⅰ

设备编号:QR-051                        使用部门:固体车间

认可标准

检测项目

认可标准

空载电流

不超过11A

负载电流

不超过15A

验证方法

产品型号 PLG-Ⅰ         产品名称  PLG-Ⅰ配液罐

检验项目

检验要求

检验方法及仪器

检验方法及仪器

备注

传动系统  

传动灵活,无卡滞现象。

耳测

l


异常噪音和振动

各机构工作正常,无异常

分贝仪



化胶试验

仿生产试验,一切正常

人工检测

|


  电器部分

调速正常,工作稳定

接地电阻检测仪,兆欧表,耐压检测仪



外观部分

无明显划痕。

目测

f


 

 

   

 

6 有关仪表的校正

名称

校正结果

分贝仪


秒表


接地电阻检测仪


兆欧表


结论:

      检查人:                   复核人:               日期:

设备评价

 

 

 

 

 

 

 

 

                               评价人              日期

PLG-Ⅰ配液罐使用情况和现状确认:

设备现状项目

认可标准

确认结果

设备安装情况

校准水平,安装稳固


设备表面

光洁平滑、无缺损、耐磨损


操作按钮

开启灵活


电源

380V接地绝缘电阻大于1MΩ


点动试车

无异常、运行方向正确


结论:

检查人:                  复核人:               日期:

 

 

 

8.运行确认

 

运行情况

认可标准

确认结果

机体振动

无明显振动


空车运转

无异常


负载运转

无异常


设备运行

稳定无异常


 

结  论:

检查人:                   复核人:               日期:

9.性能确认

检查人:                   复核人:               日期:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PLG-Ⅰ配液罐

验证实施

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

PLG-Ⅰ配液罐

验证报告


总体评价及结论:

1.通过各项检查表明PLG-Ⅰ配液罐处于完好状态,验证小组一致认为该设备可以用于生产。

2.为保证PLG-Ⅰ配液罐在生产中,保持良好的性能和生产质量,每三年应进行一次再验证,在生产设备设施及工艺方法发生重大改动时,也要进行上述实验的验证。         

 

 


 


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