配液罐技术要求

配液罐要求

1、罐体为立式圆柱形，内部无死角，转角应制作为圆弧角；配有环形操作平台，操作方便，简洁，易清洁且无死角；

2、稀配罐、浓配罐应设有夹套，夹套应具有良好的保温及冷却效果。冷却为自来水冷却，加热为蒸汽加热；保温材料应能抗老化、耐高温；

3、稀配罐、浓配罐采用机械搅拌，搅拌方式为上搅拌；

4、配液罐加料方式采用人工加料，开启方式采用上开启方式，密封安全可靠。密封条应符合医药级卫生要求；

5、配液罐应配有可化视钢化玻璃视镜，视镜耐压0.3MPa；

6、配液罐排液采用下排方式，排液口下端阀门距离地面大于30cm以上；

7、罐体应有温度表，能显示药液的温度；

8、与配液罐相联接的泵、管道、阀门、快开卡箍、管件，以及仪表、垫片等配件，应选用耐酸碱的卫生型材料；

9、配液罐表面及内部便于清洁，不能有清洁死角。上盖设计有清洗球；

10、与称重模块配套使用的各介质软管材质要求与各工艺管道相对应。

设计安装

要求

1、所有的永久性连接和接缝应是连续焊接磨平，无凹陷的结构、外形美观；

2、配液罐、零部件、电气及仪表部件都配上金属标牌(有相应的位号)以便于识别和方便操作；

3、配液罐、内胆、外包材、夹套、保温层、管路材质需提供材质检验报告；

4、存在安全隐患和风险的地方应在合适的位置张贴安全警示标识（如当心高温、防止夹伤等）；

5、焊接氩气保护，双面焊接成型，严格按照WPS要求焊接抛光处理。

其它要求

1、投标方应根据罐体实际尺寸及罐体预留口位置，与招标方利旧管道连接。如出现错位情况，投标方应根据实际情况，将罐体预留口与利旧管道准确连接。

2、罐体的设计形状、大小与与现有的尽可能保持一致，以便于准确、定位。使后期的管道安装迅速、便捷 。