结晶罐是物料混合反应后,夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备,其关键环节在于夹层面积的大小,搅拌器的结构形式和物料出口形式,罐体内高精度抛光,以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。本公司对不同的工艺要求,具有丰富的设计和制造经验,所生产的设备完全符合GMP验证要求。可生产0.3-5m3的结晶罐体。
应用于制药、精细化工、生物工程等行业,罐体可设有夹套、盘管、保温(可加热、冷却、保 温)。设备采用 SUS304 不锈钢,罐内壁经镜面抛光处理,全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下操作。
结晶罐严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则(2010年修订)第三十一、三十二条要求,并按《压力容器》(GB150—2011)、《钢制焊接常压容器(附标准释义)》(NB/T 47003.1—2009)要求进行设计、制造及验收。
结晶罐是物料混合反应后,夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备,其关键环节在于夹层面积的大小,搅拌器的结构形式和物料出口形式,罐体内高精度抛光,以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。
“镇田”不锈钢结晶罐根据用途不同,罐体可设有夹套、盘管、保温(可加热、冷却、保温);不锈钢的材质采用316L 或304 制作,内壁采用电解镜面抛光或机械抛光,外壁采用304 全焊接保温结构,外表面采用镜面或亚光处理;全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下操作。
罐体可选配置
结晶罐的罐体可选配置0.2μm疏水性无菌空气过滤器、温度计(数显式或表盘式)、2个视镜、蒸汽灭菌口、卫生级人孔、进出液孔、CIP万向旋转清洗球、无菌取样阀(不锈钢罐底)、液位计及液位自控系统(承重模块、无触点超声波、静压变送式器)等,或根据客户要求进行配置。
典型的应用
• 适用于制药、乳品、食品、化工、饮料等工业的物料搅拌混合,降温冷冻,成品结晶等作用。
产品特色
• 结晶罐容积有600L~20000L等多种规格,可根据客户实际需求进行设计、制造。
• 结晶罐选用曲边叶桨式搅拌桨可增大换热面积,提高换热效率,提升结晶产能,且进料出料方便。
• 结晶罐夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于最佳温度下,具有效率高,操作方便等优点。
• 结晶罐上安装 0.2 μm 疏水性通气过滤器,罐内能承受高温蒸汽灭菌消毒,配备卫生压力表。
• 结晶罐罐体外采用卫生级快开接口。配备有温度计, 2个视镜,清洗球及氮气进口等接口。
• 结晶罐密封采用特殊的卫生级机械密封,确保物料不受污染。
• 结晶罐采用变频调速,搅拌轴转速调节范围大,搅拌均匀,结晶体均匀。
典型的应用
• 适用于制药、乳品、食品、化工、饮料等工业的物料搅拌混合,降温冷冻,成品结晶等作用。
常规设计参数
设计压力 | —0.1MPa~1.0MPa |
设计温度 | 罐体、夹套按客户要求(0℃~160℃) |
材料
内胆 | 304、316L |
夹套 | 304 |
保温层 | 岩棉或聚氨酯 |
支腿等 | 304 |
连接
表面处理
处理类型 | 机械抛光、电解抛光、喷砂、酸洗 |
抛光精度 | 内壁 0.4μm,外壁 0.6μm |
结晶罐常规型号及主要技术参数
参数 | 型号 | JTRJJ—600 | JTRJJ—1000 | JTRJJ—2000 | JTRJJ—3000 | JTRJJ—4000 | JTRJJ—5000 |
有效容积:L | 600 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
罐体 | 直径:mm | Φ900 | Φ1100 | Φ1300 | Φ1600 | Φ1700 | Φ1800 |
高度:mm | 900 | 1000 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 |
搅拌 | 电机功率:kW | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 4 |
搅拌工作转速:r/min | 60(曲边叶桨式)(可根据客户使用情况进行调整设计) |
JTRJJ—6000 | JTRJJ—8000 | JTRJJ—10000 | JTRJJ—12000 | JTRJJ—15000 | JTRJJ—20000 |
6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 | 20000 |
Φ1900 | Φ2000 | Φ2200 | Φ2400 | Φ2600 | Φ2800 |
2000 | 2200 | 2400 | 2500 | 2700 | 3000 |
4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 |
60(曲边叶桨式)(可根据客户使用情况进行调整设计) |
上表数据为标准型,仅供参考,可根据客户要求定制。 |