一种双层加温加气搅拌反应罐

一种双层加温加气搅拌反应罐

技术领域

[0001] 本实用新型涉及反应罐的技术领域，尤其指一种双层加温加气搅拌反应罐。

背景技术

[0002] 反应罐为物理或化学反应的不锈钢容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器；传统的反应罐在加气反应过程中，存在着加气方法简单，气体在反应罐内分散不足，而且反应罐的夹层加温提热存在着釜体上下温度不一致，反应时间过长，浪费能源的缺陷。

发明内容

[0003] 本实用新型一种双层加温加气搅拌反应罐，可以解决所述技术的不足，采用螺旋 板夹管和换热盘管双层加热装置，以及在搅拌杆上设置带多个出气孔的底部散气盘与中部散气盘，实现釜体外部均匀提温、内部快速加热和中心均匀加气搅拌反应之目的。

[0004] 为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种双层加温加气搅拌反应罐包括由电动机、减速器、磁力密封器、进气管、搅拌杆、排气管、换热盘管、中部散气盘、螺旋板夹管、搅拌叶片、底部散气盘、换热盘管出热管、螺旋板夹管出热管、出料管、中心固定轴、换热盘管进热管、螺旋板夹管进热管、釜体、进料管组成；釜体上部设置进料管以及中心减速器和电动机由磁力密封器与釜体连接；釜体夹层设置螺旋板夹管，釜体内侧设置换热盘管，釜体外部一侧设置螺旋板夹管进热管和换热盘管进热管、另一侧设置排气管；釜体下部设置出料管、换热盘管出热管和螺旋板夹管出热管；釜体内部中心设置带通气管的搅拌杆与减速器连接，其底部插入中心固定轴中，搅拌杆从下部依次设置底部散气盘、搅拌叶片和中部散气盘，底部散气盘与中部散气盘设有多个出气孔与搅拌杆的通气管连接；进气管由釜体上部进入顺内壁延伸到下部与搅拌杆的通气管连接。

[0005] 本实用新型有益效果是：可以通过搅拌杆上设置的中部散气盘和底部散气盘有效地将气体分层注入到被搅拌的物料中去，具有分散好的优点；釜体夹层设置的螺旋板夹管可使釜体均匀受热，内部的换热盘管可以迅速提高物料温度，缩短受热时间节约热能。

附图说明

[0006] 下面结合附图和具体实施方式对实用新型进一步描述。

[0007] 附图为一种双层加温加气搅拌反应罐示意图。

[0008] 图中：1、电动机,2、减速器,3、磁力密封器,4、进气管,5、搅拌杆,6、排气管,7、换热盘管，8、中部散气盘，9、螺旋板夹管，10、搅拌叶片，11、底部散气盘，12、换热盘管出热管，13、螺旋板夹管出热管，14、出料管，15、中心固定轴，16、换热盘管进热管，17、螺旋板夹管进热管，18、釜体、19、进料管。具体实施方式

[0009] 由附图所示，一种双层加温加气搅拌反应罐包括由电动机I、减速器2、磁力密封器3、进气管4、搅拌杆5、排气管6、换热盘管7、中部散气8盘、螺旋板夹管9、搅拌叶片10、底部散气盘11、换热盘管出热管12、螺旋板夹管出热管13、出料管14、中心固定轴15、换热盘管进热管16、螺旋板夹管进热管17、釜体18、进料管19组成；釜体18上部设置进料管19以及中心减速器2和电动机I由磁力密封器3与釜体18连接；釜体18的夹层设置螺旋板夹管9，釜体18内侧设置换热盘管7，釜体18外部一侧设置螺旋板夹管进热管17和换热盘管进热管16、另一侧设置排气管6 ;釜体19下部设置出料管14、换热盘管出热管12和螺旋板夹管出热管13 ;釜体18内部中心设置带通气管的搅拌杆5与减速器2连接，其底部插入中心固定轴15中，搅拌杆5从下部依次设置底部散气盘11、搅拌叶片10和中部散气盘8，底部散气盘11与中部散气盘8设有多个出气孔与搅拌杆5的通气管连接；进气管4由釜体18上部进入顺内壁延伸到下部与搅拌杆6的通气管连接。

[0010] 运行时，由进料管19加入物料，由釜体18夹层的螺旋板夹管9对釜体18进行均匀加热，换热盘管7可对釜体18内的物料进行快速提温；搅拌反应时如需对物料进行气化·反应，可由进气管4注入气体，通过设置在搅拌杆5上的底部散气盘11与中部散气盘8的出气孔散入物料中，使其反应更充分和彻底；反应的余气可从釜体18上部的排气管6排出。[0011 ] 以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (2)

1. 一种双层加温加气搅拌反应罐，其特征是：由电动机、减速器、磁力密封器、进气管、搅拌杆、排气管、换热盘管、中部散气盘、螺旋板夹管、搅拌叶片、底部散气盘、换热盘管出热管、螺旋板夹管出热管、出料管、中心固定轴、换热盘管进热管、螺旋板夹管进热管、釜体、进料管组成；釜体上部设置进料管以及中心减速器和电动机由磁力密封器与釜体连接；釜体夹层设置螺旋板夹管，釜体内侧设置换热盘管，釜体外部一侧设置螺旋板夹管进热管和换热盘管进热管、另一侧设置排气管；釜体下部设置出料管、换热盘管出热管和螺旋板夹管出热管。

2.根据权利要求I所述的一种双层加温加气搅拌反应罐,其特征是：釜体内部中心设置带通气管的搅拌杆与减速器连接，其底部插入中心固定轴中，搅拌杆从下部依次设置底部散气盘、搅拌叶片和中部散气盘，底部散气盘与中部散气盘设有多个出气孔与搅拌杆的通气管连接；进气管由釜体上部进入顺内壁延伸到下部与搅拌杆的通气管连接。