配料罐射流搅拌装置

配料罐射流搅拌装置，包括配料罐、第一卫生管道、卫生泵和第二卫生管道，配料罐的底部设置有出料口，配料罐上设置有射流入口，第一卫生管道的一端与出料口连接，第一卫生管道的另一端与卫生泵连接，第二卫生管道的一端与射流入口连接，第二卫生管道的另一端与卫生泵连接。在卫生泵的动力作用之下，第一卫生管道和第二卫生管道将配料罐底部的药液从出料口运输至射流入口，以使配料罐内的药液产生流动和翻滚，从而消除了药液泄漏、药液污染等各种质量风险。另外，本实用新型提供的配料罐射流搅拌装置混合效果均匀，缩短了混合时间，提高了劳动效率，节约了能源，解决了多年来困扰大输液生产稀配环节的疑难问题。

配料工序是大输液药品生产的关键环节，分为浓配和稀配，稀配环节对产品质量 更为关键，为了保证药液的均匀性，配料罐必须配置搅拌装置，目前常见的搅拌装置类型 有:上置式机械搅拌和下置式磁力搅拌。

上置式机械搅拌:上置式机械搅拌的原理是电机通过减速机带动搅拌器转动，强 迫药液对流，从而使药液达到混合均匀的目的。缺点是搅拌器在运行过程中容易摩擦原因 产生微粒等脱落物，对药品造成污染，存在质量风险。 _

下置式磁力搅拌:磁力搅拌的工作原理是搅拌器有内外两个磁钢，中间有隔离套 隔开，电动机驱动内磁钢，使内外磁钢产生磁耦合达到传动的目的。缺点是容易损坏，造成 药液泄露，同时运行过程中存在磨损产生颗粒的风险，造成药品被污染。 

配料罐射流搅拌装置，至少部分解决现有 技术产生脱落物，造成药品污染以及设备损坏，造成药液泄露的问题。

包括配料罐、第一卫生管道、卫 生栗和第二卫生管道，所述配料罐的底部设置有出料口，所述配料罐上设置有射流入口，所 述第一卫生管道的一端与所述出料口连接，所述第一卫生管道的另一端与所述卫生泵连 接，所述第二卫生管道的一端与所述射流入口连接，所述第二卫生管道的另一端与所述卫 生栗连接；

第一卫生管道和所述第二卫生管道用于在所述卫生泵的动力作用之下将所 述配料罐底部的药液从所述出料口运输至所述射流入口，以使所述配料罐内的药液产生流 动和翻滚。

配料罐射流搅拌装置包括配料罐、第一卫生管道、卫生泵和第 二卫生管道，配料罐的底部设置有出料口，配料罐上设置有射流入口，第一卫生管道的一端 与出料口连接，第一卫生管道的另一端与卫生泵连接，第二卫生管道的一端与射流入口连 接，第二卫生管道的另一端与卫生泵连接。在卫生栗的动力作用之下，第一卫生管道和第二 卫生管道将配料罐底部的药液从出料口运输至射流入口，以使配料罐内的药液产生流动和 翻滚，从而消除了药液泄漏、药液污染等各种质量风险。另外，我公司提供的配料罐射流搅拌装置混合效果均匀，完全符合生产质量、工艺要求，而且缩短了混合时间，提高了劳 动效率，节约了能源，解决了多年来困扰大输液生产稀配环节的疑难问题。