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高压中药提取罐时间：2017-11-10 摘要 技术领域 [0001]本实用新型涉及中药制造设备领域，具体为一种高压中药提取罐。 背景技术 [0002]在食品、制药、化工等行业广泛使用着各类多功能的提取罐，传统的方法是以热传导、辐射、电加热等方式进行加热，以实现对物料的加热、浓缩、提取、灭菌等，而随着中药提取技术的发展及对生产成本的竞争，对药材有效成分转移率要求越来越高，为提高产量，降低成本，将提取药材颗粒减小，加热时，由于目前的加热方式加热不够均匀，而且加热时，粉粒在重力的作用下回将滤网堵塞，为此，本实用新型提出一种高压中药提取罐。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种高压中药提取罐，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高压中药提取罐，包括电机、底盖、罐体、盖体和高压气源，所述电机位于底盖下方，底盖上设有导流槽，导流槽处设有出料口，所述电机通过联轴器连有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌叶片，所述罐体与底盖连接，罐体内的中下端设有过滤网，过滤网的下方安装有陶瓷孔板，所述罐体内的中上端两侧安装有加热装置，罐体的外表面两侧固定有扣件，所述罐体的表面设有两个观测窗，所述罐体通过管道与高压气源连接，管道中间位置处安装有高压调节阀，所述盖体设置在罐体上方，盖体上的正中央位置处设有进料口。 [0005]优选的，所述搅拌轴上等间距的设置有三个M形搅拌叶片。 [0006]优选的，所述观测窗一个位于罐体的上端，另一个位于罐体的中端。 [0007]优选的，所述导流槽靠近出料口处的深度深于远离出料口处的深度。 [0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该高压中药提取罐，罐体内的中上端两侧安装有加热装置，电机通过联轴器连有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌叶片，过滤网的下方安装有陶瓷孔板，使罐体内溶液均匀加热，避免粉粒沉积在过滤网上，同时陶瓷孔板可以对药液进行再次过滤。 附图说明 [0009]图1为本实用新型结构示意图。 [0010]图中:1-电机、2-出料口、3-底盖、4-陶瓷孔板、5-过滤网、6-扣件、7-罐体、8-加热装置、9-搅拌轴、10-搅拌叶片、11-盖体、12-进料口、13-观测窗、14-导流槽、15-高压调节阀、16-管道和17-高压气源。 具体实施方式 [0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种高压中药提取罐，包括电机1、底盖3、罐体7、盖体11和高压气源17，所述电机I位于底盖3的下方，底盖3上设有导流槽14，导流槽14处设有出料口 2，导流槽14靠近出料口 2处的深度深于远离出料口 2处的深度，所述电机I通过联轴器连有搅拌轴9，搅拌轴9上等间距地设置有三个M形搅拌叶片10，所述罐体7与底盖3连接，罐体7内的中下端设有过滤网5，过滤网5的下方安装有陶瓷孔板4，所述罐体7内的中上端两侧安装有加热装置8，罐体7的外表面两侧固定有扣件6，所述罐体7的外表面设有两个观测窗13，所述罐体7通过管道16与高压气源17连接，管道16的中间位置处安装有高压调节阀15，所述盖体11设置在罐体7上方，盖体11上的正中央位置处设有进料口 12。 [0013]工作原理，打开高压调节阀15，向罐体7内加压，启动加热装置8和电机I，电机I带动搅拌轴9转动，通过搅拌轴9上的搅拌叶片1对药液进行搅拌，药液经过过滤网5和陶瓷孔板4的两次充分过滤后由出料口 2排出。 [0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 上一篇原料二车间设备招标邀请书下一篇多功能提取罐风险评估报告 |
