注射剂配液罐，注射剂配液罐生产厂家

   南京佳顿自动化设备有限公司专业生产自动化注射剂配液罐，包括稀配罐以及与稀配罐连接的注射用水管道、药液管道、蒸汽管道和压缩气体管道，稀配罐设置在支架上，稀配罐与支架之间设置有称重装置，注射用水管道、药液管道、蒸汽管道和压缩气体管道与稀配罐之间依次设置注射用水阀门、浓配药液阀门、纯蒸汽阀门和压缩气体阀门，且注射用水阀门与稀配罐之间设置有清洗管道和加水管道，清洗管道和加水管道上设置有清洗阀门和加水阀门，稀配罐与水泵连接，且稀配罐内设置有超声波发生装置，本实用新型能够通过处理器控制相关电磁阀的开合，实现相关的操作，并通过超声波实现稀配罐内部清洗及药物混合，方便快捷。  13913888986

配液系统的生产过程包含有体积定量、清洁、消毒等几个重要环节，以往生产需打开降温水，打开阀门，放入注射用水，临近测定重量值时，关闭隔膜阀门，但降温、搅拌均需人工开关阀门操作，并且需时刻关注药液温度情况，关闭隔膜阀门时过程也较长，定量不准确或多或少，定量过程时间也较长。

清洁消毒时，如需清洁I分钟，需要打开隔膜阀门，人工计时I分钟，关闭隔膜阀，因隔膜阀开关较费时，造成员工操作差异较大，有的开启的小，冲洗结果不能保证，有的开启大，造成水浪费；消毒采用121°C、30分钟方式，全部用人工计时和操作，人员操作同样有差异，消毒效果得不到保障。

本公司生产的配液罐:克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可以拆解、能够通过处理器控制相关电磁阀的开合，实现相关的操作，并通过超声波实现稀配罐内部清洗及药物混合的自动化注射剂配液罐。

自动化注射剂配液罐，包括稀配罐以及与稀配罐连接的注射用水管道、药液管道、蒸汽管道和压缩气体管道，所述稀配罐设置在支架上，所述稀配罐与支架之间设置有称重装置，所述注射用水管道、药液管道、蒸汽管道和压缩气体管道与稀配罐之间依次设置注射用水阀门、浓配药液阀门、纯蒸汽阀门和压缩气体阀门，且所述注射用水阀门与稀配罐之间设置有清洗管道和加水管道，所述清洗管道和加水管道上设置有清洗阀门和加水阀门，所述稀配罐与水栗连接，且稀配罐内设置有超声波发生装置。

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使用时，通过数据设置键设置数据，将配液罐内液体温度设定为30°C，当温度高于规定值时，信号传输至处理器，压缩气体阀门打开，夹层冷却水对罐进行冷却，当罐内温度降至30°C时，处理器控制压缩气体阀门关闭，冷却水不再进入夹层，将所需配制的药液体积和注射用水体积折算成重量值，并输入处理器，处理器控制浓配药液阀门打开，并通过称重装置进行重量检测，当重量达到设定重量时，处理器控制浓配药液阀门关闭，处理器控制注射用水阀门打开，并通过称重装置进行重量检测，当重量达到设定重量时，处理器控制注射用水阀门关闭，并通过声波调节装置调节超声波发生装置的频率，实现药物和注射用水的混合，并通过三向电磁阀进入灌封储罐中，进行清洁、消毒时，把注射用水阀门打开，稀配罐中充满注射用水，并通过声波调节装置调节超声波发生装置的频率，实现对稀配罐内部进行清洗，然后通过三向电磁阀把清洗水通过排水管道排走，把纯蒸汽阀门打开，高温蒸汽充满稀配罐，对稀配罐进行消毒，消毒完成后，通过打开压缩气体阀门对稀配罐内温度进行降温，并把冷凝水通过排水管道排走，最后用注射用水进行清洗，以上药物稀配、降温、清洗和消毒过程，显示器均现实相应的操作时间，同时人们还可以设置值操作时间，当操作时间到时，通过扩音器进行提示。

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