(7)1.一种生物混合罐，包括混合罐本体(I)，在混合罐本体(I)的底部连接有混合物排出管(11)，其特征在于，所述的混合罐本体(I)内设有位于混合罐本体(I)上部且设置在混合罐本体(I)轴向中心的喷头(2)，所述的喷头(2)液体出口朝向设置，在混合罐本体(I)上穿设有一根内端与喷头(2)连接的溶液输送管(3)且所述的混合罐本体(I)与溶液输送管(3)之间密封连接，所述溶液输送管(3)位于混合罐本体(I)内的一段由不锈钢材料制成。2.根据权利要求1所述的生物混合罐，其特征在于，所述的混合罐本体(I)侧部设有一个供所述溶液输送管(3)经过的定位孔(12)，在溶液输送管(3)上套设有与定位孔(12)密封连接的密封圈(4)。3.根据权利要求2所述的生物混合罐，其特征在于，所述的密封圈(4)内端设有倒角(41)。4.根据权利要求2所述的生物混合罐，其特征在于，所述的密封圈(4)外壁设有外螺纹，且相邻的两个螺牙之间的距离等于混合罐本体(I)的壁厚。5.根据权利要求1所述的生物混合罐，其特征在于，所述的溶液输送管(3)呈L形。6.根据权利要求1所述的生物混合罐，其特征在于，所述的混合罐本体(I)和溶液输送管(3)之间设有位于溶液输送管(3)下方的加强杆(5)。7.根据权利要求1所述的生物混合罐，其特征在于，所述的混合罐本体(I)顶部设有入料口(13)。说明生物混合罐技术领域
[0001 ]本实用新型属于生物搅拌设备技术领域，尤其涉及一种生物混合罐。
背景技术
[0002]在生物制配的过程中，往往需要混合罐进行溶液的混合。
[0003] 例如，中国专利公开了一种液体混合装置，申请号[201420210575.1 ]，包括混合罐3和至少两个储液罐9，混合罐3上设有混合液出口 I，其特征在于:混合罐3内设有喷头4，混合罐3和储液罐9之间设有相连接的总连接管5和分连接管11，所述总连接管5与混合罐3内的喷头4连接，分连接管11和储液罐9，总连接管5上设有混合装置6，分连接管11上设有计量栗7和流量计10。与现有技术相比，本实用新型具有缩短混合时间、提高混合溶液浓度精确度等特点。
[0004]上述的方案虽然都具有以上的诸多优点，但是，这种方案还至少存在以下缺陷:分散头直接向下喷洒，导致液体喷出喷头后，液体很快的落入混合罐中，导致液体分散的不均匀。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能够提高分散均匀性的生物混合罐。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本生物混合罐包括混合罐本体，在混合罐本体的底部连接有混合物排出管，其特征在于，所述的混合罐本体内设有位于混合罐本体上部且设置在混合罐本体轴向中心的喷头，所述的喷头液体出口朝向设置，在混合罐本体上穿设有一根内端与喷头连接的溶液输送管且所述的混合罐本体与溶液输送管之间密封连接，所述溶液输送管位于混合罐本体内的一段由不锈钢材料制成。混合罐本体内侧底部具有弧形凹面。
[0007]在上述的生物混合罐中，所述的混合罐本体侧部设有一个供所述溶液输送管经过的定位孔，在溶液输送管上套设有与定位孔密封连接的密封圈。
[0008]在上述的生物混合罐中，所述的密封圈内端设有倒角。
[0009]在上述的生物混合罐中，所述的密封圈外壁设有外螺纹，且相邻的两个螺牙之间的距离等于混合罐本体的壁厚。
[0010]在上述的生物混合罐中，所述的溶液输送管呈L形。
[0011 ]在上述的生物混合罐中，所述的混合罐本体和溶液输送管之间设有位于溶液输送管下方的加强杆。
[0012]在上述的生物混合罐中，所述的混合罐本体顶部设有入料口。
[0013]与现有的技术相比，本生物混合罐的优点在于:1、设计更合理，让溶液充分分散，进一步提高了溶液混合的均匀性，实用性强。2、结构简单且易于制造。
附图说明
[0014]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型提供的优化方案结构示意图。
[0016]图中，混合罐本体1、混合物排出管11、定位孔12、入料口 13、喷头2、溶液输送管3、密封圈4、倒角41、加强杆5。
具体实施方式
[0017]以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1-2所示，本生物混合罐包括混合罐本体I，在混合罐本体I的底部连接有混合物排出管11，混合罐本体I顶部设有入料口 13。在混合罐本体I的入料口 13处设铰接有封盖结构。便于打开和盖合。
[0019 ] 在混合罐本体I内设有位于混合罐本体I上部且设置在混合罐本体I轴向中心的喷头2，所述的喷头2液体出口朝向设置，在混合罐本体I上穿设有一根内端与喷头2连接的溶液输送管3且所述的混合罐本体I与溶液输送管3之间密封连接，喷头2与溶液输送管3内端之间可拆卸连接，同时喷头2与溶液输送管3内端之间密封相连，另外，溶液输送管3呈L形。
[0020]溶液输送管3位于混合罐本体I内的一段由不锈钢材料制成。不锈钢材料具有耐腐蚀和强度高、以及使用寿命长等优点。溶液输送管3的外端延长至混合罐本体I外与溶液存贮终端连接。
[0021]具体地，在混合罐本体I侧部设有一个供所述溶液输送管3经过的定位孔12，在溶液输送管3上套设有与定位孔12密封连接的密封圈4。为了便于安装，在密封圈4内端设有倒角41。倒角41为圆弧倒角或者斜倒角中的任意一种。
[0022]其次，在密封圈4外壁设有外螺纹，且相邻的两个螺牙之间的距离等于混合罐本体I的壁厚。便于之间安装和拆卸。
[0023]另外，为了能够确保喷头喷液的稳定性，在混合罐本体I和溶液输送管3之间设有位于溶液输送管3下方的加强杆5。
[0024]在本实施例中，喷头其液体出口朝向设置，即实现了向上喷液，通过压力将溶液通过溶液输送管3打入喷头，让溶液从喷头出喷出，让溶液在空中停留较长的时间和较长的路径，让溶液充分分散，使溶液更加均匀的喷洒到混合罐中。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了混合罐本体1、混合物排出管11、定位孔12、入料口 13、喷头
2、溶液输送管3、密封圈4、倒角41、加强杆5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
