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配料罐URS,配料罐用户需求

时间:2016-08-24     作者:配料罐【转载】   来自:配料罐   阅读

广州白云山明兴制药有限公司

用户需求书

 

 

 

 

工程项目:口服制剂车间

设备名称:不锈钢配料罐

设备规格:5000L

 

拟稿人:  黄乐旋

部门审核:

审批人:

审核时间:


1. 本用户要求标准(URS)是为了规定广州白云山明兴制药有限公司(以下简称:明兴制药)“口服制剂车间”所需要的不锈钢罐的大小、数量及相关要求见下表。该批不锈钢罐安装于广州工业大道北48  广州白云山明兴制药有限公司“口服制剂车间”内。

 

 

          

配料罐

5000

2

带搅拌、有夹套并保温

 

2 要求

   2.1 基本要求

   设计制造均符合中国GMPEMAFDA等相关法规要求。

   与物料接触的部分材料使用316L不锈钢,密封材料为EPDMPTFE或符合FDA要求的材料;与物料不接触的部分材料使用304不锈钢;内表面电抛光,Ra0.4μm。外表面机械抛光0.8μm

所有的罐均为立式,压力容器,椭圆封头。

结构简单、操作简便、且易于维护。

排污口在罐底最低处,确保储罐可以排净。

2.2 设备具体要求

2.2.1 罐体要求

   ● 所有罐体内筒的设计压力0.3-0.5MPa,工作压力0.3-0.4MPa,所有罐体内筒设计温度150度,操作温度130度,罐体夹套设计温度150度,操作温度130度,夹套设计压力0.4MPa,工作压力0.4MPa

   配料罐需要考虑1/3的最小搅拌量,转速60rpm

   内筒材料采用316L不锈钢,内表面电解抛光,Ra0.4μm,无死角,锐角,且易于清洁。

   夹套采用304 不锈钢,无死角,锐角,且易于清洁。

   外筒采用304不锈钢,无死角,锐角,且易于清洁;外表面机械抛光Ra0.8μm

所有罐子的钢材为宝钢或太钢品牌,接口以ASME BPE标准,新莱或同等知名品牌

   保温层的厚度100mm,保温材料不含氯化物,符合FDA的相关要求,304不锈钢板密封,表面光滑无死角,不积尘,不产生纤维和固体脱落物

 

序号

技术参数

要求

1

罐容积

5000L,立式,有效容积

2

罐内筒压力

设计压力0.3-0.5MPa,工作压力0.3-0.4MPa

3

清洗方式

喷淋球

4

材质

与物料接触部分均使用316L不锈钢,不与物料接触的使用304材质

5

罐体

外露部分机械抛光Ra0.8μm,内表面电解抛光,Ra0.4μm

 

   2.2.2 配置要求

配料罐的配置要求

   立式罐体,上下椭圆封头。

   ● 压力人孔/手孔1个,位于上封头侧边,以方便投料、清洗和内筒检查

   ● 视镜2个,位于上封头侧边,以方便观察内筒情况

   料液进口1个,位于顶部。

 ● 喷淋球2个,316L材质;符合新版GMP要求;能确保罐内清洗干净,出厂前须做核黄素清洗试验(阿法拉伐或同等品牌);

   ● 搅拌器,上置机械搅拌(莱宁或同等品牌),配SEW或同等品牌电机,防爆

2.2.3其他要求

   所有的罐都是属于压力容器罐,制造必须符合压力容器制作规范,按照《钢制压力容器》 GB150-98、国家质检总局的 《固容规》设计制作。确保材质符合GB24511-2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》标准要求,按照公司质量文件要求,对容器制作过程进行质量控制。

   ★ 焊接采用氩弧焊,采用双面气体保护,以确保焊缝质量,主体焊缝采用等离子气体自动保护焊,手工氩弧焊采用单面焊双面成型等技术。确保每个焊缝焊接有焊接工艺评定覆盖,施焊焊工要有质监局颁发的合格焊工项目。确保焊缝符合GB150的要求,表面不存在咬边、裂纹、缺肉现象。

   外观质量符合要求,严格控制错边量、棱角度。杜绝出现不圆滑过渡现象。

   对容器进行酸洗、钝化,提高其防腐能力。

   提供以上所有工作的施工方案、记录、检验报告。

   2.3 检验与安全要求

   材料及配件进行入厂检验、材质证明书及外观质量符合标准要求。

   GB150要求,容器焊缝进行不少于20% RT X射线检查,合格级别不低于III级。

   按图样要求进行压力试验,确保压力容器无泄漏。

   采用粗糙度仪及厚度仪对罐内外表面粗糙度及厚度进行检测。

   核黄素对清洗球的测试。

   采用蓝点对酸洗钝化效果测试。

3.文件

   包括但不限于:

   设备各主要部分材质,如不锈钢,搅拌器,主要的仪表等,提供有效的材质证明与检验报告、校验证明等。

   提供产品合格证、发货单、测调试通知、备品备件清单等。

   仪器仪表的校准证明及仪器设备相关参数说明,如爆破片等。

   提供FATSATDQIQ等文件和资料。

   压力容器设计制造资质、压力容器检验报告和ASME U钢印证书。

   提供产品质量文件(包括受压元件材质证明书、材料清单、质量检验计划、结构尺寸检查报告、焊接记录、无损检测报告、压力试验报告等)产品铭牌复印件。

   设备的正确操作与维护保养,以及使用注意事项等。

4.其他

   供应商在设备有效使用期内提供及时的维修、维护服务,提供书面的设备维护、保养计划,提供记录及控制软件维护计划。应定期进行回访,解决设备使用中可能出现的问题,排除潜在的故障,使设备保持良好的工作状态。

   设备自安装调试验收合格之日起,免费提供至少1年免费上门维修服务,终身提供有偿服务。在服务期内,自接到报修(包括电话、传真、短信、邮件、电子邮件报修等)起24小时内赶到维修现场。

   交货期:自签订合同起算30个日历天内。

  付款方式:30%为现金,70%为承兑汇票(六个月限期);自签订合同后一周内付30%;设备进行FAT后,发货前付50%;货到后5天内付10%;总额的10%为质保金,质保期后一周内付清。

 

 


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