CIP清洗介绍

设备(罐体、管道、泵等)及整个生产线在无需火互拆开或柯开的前提下，在闭合的回路

中进行清洗，而清洗过程是在增加了湍动性和流速的条件下j对设备表面的喷淋或在管路中

的循环，此项技术称为就地清洗。

    比较手工清洗，C壤具有以下优点：

    (1)安全可靠，设备无须拆卸。

    (2)按程序安排步骤进行，有效减少人为失误。

    (3)清洗成本降低，水、洗剂、杀菌剂及蒸汽的耗量少。

    当然，适合进行CIP的设备应具备一定的条件。若一套设备或一套生产流程希望采用

同一回路的CIP，应具备以下条件：

    (1)产品的残留沉积必须是同一种成分，这样就可以使用同一种清洗消毒剂。

    (2)被清洗设备表面必须由同一种材料制成，或至少能与同种清洗消毒剂相容的材料。

    (3)整个回路的所有部件，要能同时进行清洗消毒。

    CtP清洗时，常用下列的术语来表示清洁程度：

    (1)物理清洁度——除去表面上所有可见污物。

    (2)化学清洁度——不仅除去全部可见污物，而且还除去了肉眼不可见的，但通过尝味

或嗅觉能探澍．]出的残留物。    ’

    (3)细菌清洁度——通过消毒获得。

    (4)无菌清洁度——一杀灭所有的微生物。

    必须指出，设备不需经过物理或化学清洗就能达到细菌清洗度。然而，需要清洗的表面

如果首先经过最起码的物理清洗后，就更容易达到细菌清洁度。而乳品厂清洗工作的要求

是要经常达到化学和细菌清洁度，因此，设备表面需要首先用化学洗涤剂进行彻底清洗，然

后再进行消毒。

    乳品生产企业应常考虑以下因素：

    (1)污物污物出现在乳品设备表面，这些污物是粘接在表面的沉淀物，其成分是乳中

的成分，细菌容易利用这些物质。    ’

    (2)受热表面  当牛乳加热到60℃以上时，“乳石”开始形成。乳石就是磷酸钙(和

镁)、蛋白质，脂肪等的沉积物。经过一段较长时间的生产运行之后，在加热段和热回收第一

部分的板式热交换器的板片上，很容易看到，沉淀物紧紧地附着在设备表面上，运行时间超

过8h，就可以看到沉淀物的颜色从稍带白色变成褐色。