湿热灭菌后配料罐里面有一点点水珠，怎么处理？

Q:QA要求一滴水也没有，才能配料。
我们只能用干热灭菌柜再稍微烤一下，效果还不知怎么样
各位有什么好办法？
我们的是相对比较密闭的容器，并且是装配好灭菌。考虑在B区层流下人工装配风险较大。

A:出柜前烘一下

配液罐不是有夹层可以加热吗？加热烘干
支持QA的做法

我可能理解错了，你那不是在线灭菌是组装好了再放进湿热灭菌柜里灭菌对吗？我想问一下湿热灭菌能穿透罐体达到灭菌效果吗？还是在罐体内蒸汽流通？，假如是流通灭菌，可以再灭菌后延长烘干步骤

湿热灭菌柜应该带烘干功能吧？！

对楼主所说的具体工艺不太了解。

湿热灭菌后配料罐里有少量水珠，有什么风险？做过分析评估么？

配料还是用注射用水配，对吧？那QA要求配料前罐里一滴水都没有是否合理/有意义？

首先残存水肯定是无菌的，另外几滴水不会超过10ml，对于4-40L的配液量来说是非常微小的。风险事实上是不高的。

只能对楼主说的情况进行猜测分析：
1、不赞成通过干热灭菌将物品传至B级区 2、LZ的产品应该是无菌配制，配制过后可能无法进行无菌过滤 3、灭菌过后产生的冷凝水QA以什么理由要求必须干燥，有没有分析对产品的影响 4、综上如果必须干燥，你可以采用无菌压缩空气进行吹扫

移动式配制罐，几滴水可以忽略不计，
不要再转移到干热里面
如果不放心的话，通入除菌后的压缩空气吹干，实际中我不会这样干，多一种接触就多一种风险

1、为何不赞成干热灭菌？
2、是无菌配制
3、我们配制的液体是没有注水作为配方的
4、B级区没有无菌压缩空气

我们的包装容器湿热灭菌后也出现此问题，是在负压干燥过程不彻底形成的，只好换干热灭菌了，我觉得是湿柜本身设计的问题，只是对灭菌要求的好，而对后期干燥都没有很好的设计，是通病

风险评估吧，还有，灭菌前充分的注射用水清洗配料罐，热源内毒素什么的也就没问题了，再湿热灭菌，实际那几滴冷凝水是无菌的，再计较这点意义确实不大了。个人观点！

如果是脉动真空灭菌柜的话，湿热灭菌不能用干燥程序，否则系统负压，会把配液罐压坏。