涂料配液罐

涂料配液罐，包括有罐体，及设置在罐体上方的储料机构，及设置在罐体内部的出料机构，所述储料机构设有两个、分别位于罐体的顶部两侧，所述罐体顶部还设有电机，所述电机的电机轴连有转杆，所述转杆贯穿罐体、并延伸至罐体内部，所述转杆上设有搅拌杆，所述搅拌杆在转杆上呈错位设置，所述储料机构包括有储料漏斗和进料管，所述进料管顶部与储料漏斗连通、其中部延伸至罐体内，所述进料管中部下方设有活塞，所述活塞下方连有活塞杆，所述出料机构包括有出料管，所述出料管下方支撑有支架；该涂料配液罐涂料原料搭配均匀，能够控制搅拌时涂料温度和涂料重量。

配液罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食(乳）品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。

现有技术中，涂料的生产大多是通过对各种原料进行物理复配制成，其方法是将 各种原料用镑称称得所需要的量后投入混合罐内，然后启动搅拌机进行搅拌均匀，静止一 段时间后灌装成品。采用该生产工艺通常存在以下缺陷：一是各原料计量准确率不高的缺 陷，进而影响到产品质量的稳定性能;二是搅拌时涂料温度会升高，过快的搅拌，会导致涂 料发生反应，进而影响到产生的性能。 

我公司提供一种涂料原料搭配均匀，能够控制搅拌时涂料 温度和涂料重量的涂料配液罐。

我公司的技术方案是：

涂料配液罐，包括有罐体，及设置在罐体上方的储料机构，及设置在罐体内部 的出料机构，所述储料机构设有两个、分别位于罐体的顶部两侧，所述罐体顶部还设有电 机，所述电机的电机轴连有转杆，所述转杆贯穿罐体、并延伸至罐体内部，所述转杆上设有 搅拌杆，所述搅拌杆在转杆上呈错位设置，所述储料机构包括有储料漏斗和进料管，所述进 料管顶部与储料漏斗连通、其中部延伸至罐体内，所述进料管中部下方设有活塞，所述活塞 下方连有活塞杆，所述出料机构包括有出料管，所述出料管下方支撑有支架。

罐体内设有温度传感器，用于检测涂料搅拌时的温度。

出料管呈漏斗状设置，用于承接出料时的涂料。 。

支架下方配合设置有重量传感器，用于配合支架测量涂料的重量。

重量传感器电路连接有显示屏，用于配合重量传感器显示涂料重量。

技术效果主要体现在以下方面:通过温度传感器的设置，能够对罐体 内涂料的温度进行预警，从而控制电机的转动速度，通过储料机构的设置，能够产配活塞杆 来控制进料量，并搭配重量传感器，能够精确的控制进入罐体内的涂料原料n 达到 精准搭配，同时，还采用了错位设置的搅拌杆，能够提高搅拌时的均匀度。、，