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新版GMP配制罐配液罐设备验证方案

时间:2015-10-09     作者:配液罐【转载】   来自:配液罐   阅读


 

 

不锈钢配液罐验证方案

 

 

 

 

目  录

 

1.概述………………………………………………………………………3

2.验证的目的……………………………………………………………..3

3.验证对照标准……………………………………………………………3

4.验证小组及其职责……………………………………………………..3

5.验证内容…………………………………………………………………4

6.偏差和纠偏行为………………………………………………………..6

7.验证结论及建议………………………………………………………..6

8.验证培训………………………………………………………………7

9.附件…………………………………………………………………8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. 概述

设 备 名 称

碱液配制罐

型    号

/

本公司设备编号

H102069

生产日期

2011.11

生产厂家


该碱液配液罐安装于合成一车间配制间。采用316L不锈钢材质及电抛光技术,容积为1500L,搅拌轴采用机械密封无油润滑

2. 验证的目的

1)检查并确认该设备所用材质、设计、制造符合GMP要求;

2)检查该设备的文件资料齐全且符合GMP要求;

3)检查并确认设备的安装符合生产要求,公用工程系统配套齐全且符合设计要求;

4)确认该设备的控制功能符合设计要求。

3. 验证对照标准

1)《药品生产质量管理规范》(2010年修订版)。

2)该设备设计的各项技术参数。

4. 验证小组及职责

姓 名

职 称

职 务

职          责




负责设备验证方案和报告编写。




负责验证实施中监督和协调工作。 




负责验证方案实施中数据汇总,编制相应的操作SOP




负责验证方案实施中监督和各项性能测试。




负责验证过程中协调工作。




负责仪器、仪表校验及测试。

备注:**为本次验证小组组长。

 

 

5.验证内容

5.1 预确认

5.1.1 供应商确认

供应商名称


地   址


联 系 电话


确 认 项 目

确认要求

确 认 结 果

供应商资质的确认

两证一照等证件

   有      无

供应商能力的确认

生产规模、技术水平、生产用设备及系列产品

   有      无

技术资料的确认

说明书、图纸、试车方案、验证方案的技术资料

   有      无

设备质量的确认

该设备在其它企业的使用情况

   有      无

试车的确认

 

是否可以在厂家试车,

厂家是否参与试车

   有      无

培训的确认

培训时间、人员数量及费用

   有      无

GMP知识的确认

供应商主要技术人员对GMP的认识情况

   有      无

检查人:      日期:   年   月   日

复核人:      日期:   年   月   日

5.1.2 主要技术参数

    型号

第Ⅰ类

容积

2120L

内径

1300mm

容器高

3410mm

设计压力

罐内

0.25Mpa

工作压力

罐内

0.24Mpa

夹套内

0.6 Mpa

夹套内

0.59 Mpa

设计温度

罐内

200

工作温度

罐内

0~200

夹套内

160

夹套内

0~160

耐压试验压力

罐内

0.35Mpa




夹套内

0.76 Mpa




检查人:      日期:   年   月   日

复核人:      日期:   年   月   日

5.2 安装确认

5.2.1外观确认

确认项目

确认标准

确认结果

设备定位

车间

    是     否

设备容量

适用于生产要求

    是     否

材质

接触物料部位为不锈钢

    是     否

内、外部结构

便于清洗,无死角

    是     否

仪表

符合计量、安全要求

    是     否

操作间

便于操作,水、电、汽匹配

    是     否

设备标牌

完整、清晰

    是     否

检查人:      日期:   年   月   日

复核人:      日期:   年   月   日

5.2.2文件资料

文件名称

存放地点

确认结果

压力容器产品质量证明书

公司档案室

   有      无

设备开箱验收记录

公司档案室

   有      无

安装调试验收单

公司档案室

   有      无

检查人:      日期:   年   月   日

复核人:      日期:   年   月   日

5.2.3材质确认

确认项目

确认要求

确认结果

筒体

不锈钢

    是     否

封头

不锈钢

    是     否

搅拌桨

不锈钢

    是     否

检查人:      日期:   年   月   日

复核人:      日期:   年   月   日

5.2.4仪器仪表确认

仪表名称

型号

生产厂家

数量

确认结果

压力表

Y100()


1

  有      无

温度计

WSS(0~150℃)


1

  有      无

检查人:      日期:   年   月   日

复核人:      日期:   年   月   日

5.3运行确认

目的

确认水通过泵从NaHCO3配制罐进入NaHCO3高位槽线路可行。

可接受标准

水能从NaHCO3配制罐顺利进入NaHCO3高位槽。

程序

测试程序如下表。

 

序号

程序

可接受标准

确认结果

1

打开NaHCO3高位槽进料阀和排气阀。

阀门操作可靠

   是     否

2

打开NaHCO3配制罐出料阀及排气阀。

阀门操作可靠

   是     否

3

打开NaHCO3配制罐出料上总阀。

阀门操作可靠

   是     否

4

启动气动隔膜泵。

操作可靠、运行正常

   是     否

5

观察NaHCO3高位槽进料情况。

料液顺利进入

   是     否

6

观察线路是否有泄漏现象。

设备及管道无漏点

   是     否

7

打开排污阀门是否有水排出。

阀门操作可靠

有水排出

   是     否

检查人:      日期:    年   月   日

复核人:      日期:    年   月   日

6.偏差和纠偏行为

    在性能确认中如发现不符合可接受标准项目,必须进行调查并提交验证小组,确定纠正措施,纠正措施结果应加以说明。验证小组对纠正措施结果进行评价和结论。偏差的细节和解决方法应记录在报告中,归入本方案档案中。

7.验证结论及建议

依据验证时监控、测试、检查的各项数据、资料对照验证时执行标准,验证小组作出验证结果与评价和验证的周期建议,报验证领导小组审批。

根据验证中发现的偏差,验证小组提出建议与改进意见,报验证领导小组和提供相关部门作为改进此项工作的依据。

依据验证时监控、测试、检查的各项数据、资料对照验证时的执行标准,验证小组作出验证的周期建议,并报验证领导小组审批。

8. 验证培训

本方案经审批同意后应组织验证参与人员进行验证方案的培训,经培训合格方能参与验证工作。 

培训对象:工程部、生产技术部、质量保证部及车间参与验证人员。 

培训时间:应1h以上。

培训记录见附件:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9. 附件

培 训 记 录

培 训 内 容


培 训 时 间


培 训 对 象


培 训 讲 师


主办部门


被 培 训 人 员 签 名

序号

姓名

部门及岗位











































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