浓缩的方法与设备

一）常压浓缩
　　被浓缩液体中的有效成分应是耐热的，该法耗时较长，易使成分水解毁坏。
　　★★（二）减压浓缩
　　优点是：①压力降低，溶液的沸点降低，能避免或减少热敏性物质的合成；②增大了传热温度差，蒸发效率进步；③能不时地扫除溶剂蒸汽，有利于蒸发顺利停止；④沸点降低，可应用低压蒸汽或废气作加热源；⑤密闭容器可回收乙醇等溶剂。但是，溶液沸点降落也使粘度增大，又使总传热系数降落。
　　1．减压蒸馏器  在减压及较低温度下使药液得到浓缩，同时可将乙醇等溶剂回收。
　　2．真空浓缩罐  用水流放射泵抽气减压，适于水提液的浓缩。
　　3．管式蒸发器
　　★★（三）薄膜浓缩
　　特性：①浸提液的浓缩速度快，受热时间短；②不受液体静压和过热影响，成分不易被毁坏；③能连续操作，可在常压或减压下停止；④能将溶剂回收反复运用。
　　1．升膜式蒸发器  适用于蒸发量较大，有热敏性、粘度适中和易产生泡沫的料液。不适用高粘度、有结晶析出或易结垢的粒液。
　　2．降膜式蒸发器  适于蒸发浓度较高、粘度较大的药液，由于降膜式没有液体静压强作用，沸腾传热系数与温度差无关，即便在较低传热温度差下，传热系数也较大，对热敏性药液的浓缩更有益。
　　3．刮板式薄膜蒸发器  适于高粘度、易结垢、热敏性药液的蒸发浓缩，但构造复杂，动力耗费大。
　　4．离心式薄膜蒸发器  适于高热敏性物料蒸发浓缩。
　　★★（四）多效浓缩
　　可俭省能源，进步蒸发效率。
　　按药液参加方式的不同把三效蒸发分为四种流程。①逆流加料法。②逆流加料法。③平流加料法。④错流加料法。
　　留意：①真空渡过大或过小，均影响浓缩效率。②浓缩至一定水平时，料液极易产生泡沫，呈现跑料。③一效加热器蒸汽压力应坚持在设计范围内，若其压力明显升高，可能是收膏时膏料在管壁结垢而影响传热，应翻开加热器肃清垢层。