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详细内容

三效节能浓缩器

设 备 验 证 报 告

 

     验证设备名称:三效节能浓缩器

     设 备 编 号: HX01·207·(1-2

     型       号:  SJN-1000

     验 证 序 号: SOP·03·3004·1

 

 

 

     起    草    人:

     审批人批准签名:

                         

      

                       年    月    日
1、引言

  1.1 概述:

      生产厂家:南京佳顿自动化设备有限公司             制造日期:1996.8

      本司编号:HX01·207·(1-2)               型号:SJN-1000

      岗位定置:浓缩室

   本设备用于药材提取后,药液由稀溶液在此三次加热循环浓缩,料液不断    蒸发,浓度得到提高,直到所需的比重由出膏口出膏。

  1.2 验证目的:

1.2.1 检查并确认安装符合设计要求。

1.2.2 检查并确认罐内真空及其功能。

  1.2.3 运行确认和性能确认。

1.2.4 验证罐内温度及压力。

  1.3 文件

      三效节能浓缩器使用说明书

      三效节能浓缩器标准操作规程和维修保养规程

      三效节能浓缩器清洗规程

      入库验收表、购货合同、设备技术档案

      检查人:                   日期:

  1.4 仪器、仪表:

      各称             规格               厂家                  状态

      真空表        -0.1---0MPa       杭州江南压力表厂         校验合格

      温度表          0---100       杭州富阳仪表总厂         校验合格

      仪表经许昌市计量检定所校验合格,合格证存于质量保障部。

2、验证内容:

   2.1、安装确认:

 

序号

验证内容

规范和设计要求

验证结果

1

设备规格、材质

1000kg/h304不锈钢

达标合格

2

设备有关资料

图纸、制造资料齐全

达标合格

3

设备内部构造

光滑无死角钝化处理

达标合格

4

安装地点、环境

浓缩室一般环境,便于清洁

达标合格

5

常水管道

配套合理,便于操作

达标合格

6

真空管道

配套合理,便于操作

达标合格

7

蒸汽管道

配套合格,便于操作

达标合格

8

真空压力表

灵敏准确

达标合格

9

温度表

灵敏准确

达标合格

10

料液管道

配套合理,便于操作

达标合格

 

11

 

验证人签字

及日期


结论:以上项目全部符合要求,验证结论为安装合格。

 

 

   2.2  三效浓缩器进行性能确认记录表:

 

 

序号

 

验证内容

 

规范和设计要求

验证结果

1

2

1

进料口

进料方便,封闭严密

2

出料口

出料方便,封闭严密

3

常水管道

阀门灵敏可靠,无泄漏,顺利进水

4

真空管道

阀门灵敏可靠,无泄漏,顺利通畅

5

蒸汽管道

阀门灵敏可靠,无泄漏,顺利进汽

6

真空压力表

灵敏准确

7

温度表

灵敏准确

8

料液管道

阀门灵敏可靠,进出顺利

9

冷凝排水管

阀门灵敏可靠,排放顺利

10

设备情况

均可清洗

11

料液管道清洗

管道可以清洗,可放净积液

12

备  注

表示合格

 

 

13

 

 

验证人签字

 

 


14

验证日期


 

   结论:以上项目全部符合要求,验证结论为运行性能均良好合格。

   2.3 气密性试验:

    2.3.1 目的:检测三效节能浓缩器气密性

    2.3.2 方法:真空泄漏法

 2.3.3 判定标准:

        I(罐公称容积)       It罐总容积            Qlmax允许泄漏量

         1000L                1400L                     200L

   2.4 步骤:

           密闭浓缩器,关闭进料阀(进液阀)、蒸汽阀、放水阀等,只留下真空管   道系统畅通,抽真空,待真空度达最大并稳定后,亲关闭全部阀门,计时并记  录真空度P1,保持一定时间,记下真空值P2,按下面公式计算:

ΔP

Ql =  ----------- ×V

Δt

       式中Ql——罐内气体泄漏(l/s

                          ΔP = P2-P1(mmHg)

V——反应罐总容积(l

                          Δt——保持时间(s)

        若Ql  <  Ql max 为合格。

   2.5 试验实测:

       密闭罐后,抽真空达0.02MPa,记下真空度P1=654.5mmHg),过10分钟后,

       记下此时真空度为P2=662mmHg(即-0.018 MPa),则:

 

      ΔP        P2-P1        662-654.5

  Ql =----- ×V = ------ ×V = ---------- ×1000=12.5L < Qlmax= 200l

      Δt         Δt            600 

       故浓缩器气密性合格。

       试验负责人:                                    日期: 

   2.4 检查并验证罐内温度及压力

       2.4.1方法、步骤:

        2.4.1.1开启真空设备,打开真空气体通道,关闭放空阀和放汽阀、出膏、放     水等真空泄漏通道;将一效、二效、三效真空表压达0.04MPa,先开

启一效进料阀,料液先进一效,当料液上升至蒸发室下中视镜一半,     关一效进料阀,开启蒸汽进口阀长温加热,同时打开二效进料阀,物     料进入二效蒸发室下中视镜一半处,关闭二效进料。依次三效物料到       下至中视镜一半处,关进料阀,开启冷却水阀,对蒸气体进行冷却,     开始浓缩。物料在三个蒸发室内浓缩,达到动态平衡,分别记录其温     度、压力, 看是否满足设计要求。

实验记录:         记录:            日期:

   


一效

二效

三效

真空度MPa

0.021

0.048

0.08

蒸汽温度

78

71

59.5

真空度MPa

0.02

0.05

0.08

蒸汽温度

80

70

60

结果:由实验知,三效浓缩器其温度和压力能达到设计要求,验证合格。

 

3、验证结论:经验证,三效浓缩器材质、运行性能指标达到设计要求,并对生产适用,

   验证合格。

4、总体评价:

   此设备构造合理,运转顺利,性能可靠,使用效果比较理想,可投入生产运行。

5、验证小组成员签字:

 

 

6、公司验证委员会意见:同意投入生产使用。

      

   签字:                          

 

 

 

 

 

 

 

                                         年     月    日

 

 

 

 

文件名称:三效节能浓缩器验证方案

程序类型:SOP·03·3

验证序号:004

起草:                    年  月  日 

审核:                    年  月  日 

批准:                    年  月  日

设备名称:三效节能浓缩器

设备型号:SJN-1000

设备编号:HX01·207·(1-2

修订人:                  年  月  日

批准人:                  年  月  日

修订目的:

 

 

目      录

 

 

1、引言

   1.1  概述

   1.2  验证目的

   1.3  文件检查

   1.4  仪器、仪表

2、验证内容

   2.1  安装确认

   2.2  运行和性能确认

   2.3  气密性试验

   2.4  罐内温度压力确认

3、验证结论

4、总体评价

5、验证小组成员签字

6、批准会签

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、引言

  1.1 概述:

      生产厂家:南京佳顿自动化设备有限公司             制造日期:1996.8

      本司编号:HX01·207·(1-2)               型号:SJN-1000

      岗位定置:浓缩室

   本设备用于药材提取后,药液由稀溶液在此三次加热循环浓缩,料液不断    蒸发,浓度得到提高,直到所需的比重由出膏口出膏。

  1.2 验证目的:

          制定一个完整严谨合理的验证方案,用来验证三效节能浓缩器的安装、运    行、性能等,检验其对生产的适用性。

1.2.1 检查并确认安装符合设计要求;

1.2.2 检查并确认罐内真空及其功能;

  1.2.3 运行确认和性能确认;

1.2.4 验证罐内温度及压力

  1.3 适用范围:提取车间三效节能浓缩器

  1.4 责任人:设备管理人员、设备操作人员、验证小组成员

  1.5 文件检查

      三效节能浓缩器使用说明书

      三效节能浓缩器标准操作规程和维修保养规程

      三效节能浓缩器清洗规程

      入库验收表、购货合同、设备技术档案

      检查人:                   日期:

  1.4 仪器、仪表:

      各称             规格               厂家                  检验结果

      真空表        -0.1---0MPa       杭州江南压力表厂         

      温度表          0---100       杭州富阳仪表总厂         

2、验证内容:

   2.1、安装确认:

 

序号

验证内容

规范和设计要求

验证结果

1

设备规格、材质

1000kg/h304不锈钢


2

设备有关资料

图纸、制造资料齐全


3

设备内部构造

光滑无死角钝化处理


4

安装地点、环境

浓缩室一般环境,便于清洁


5

常水管道

配套合理,便于操作


6

真空管道

配套合理,便于操作


7

蒸汽管道

配套合格,便于操作


8

真空压力表

灵敏准确


9

温度表

灵敏准确


10

料液管道

配套合理,便于操作


 

11

 

验证人签字

及日期


   2.2  三效浓缩器进行性能确认记录表:

 

 

序号

 

验证内容

 

规范和设计要求

验证结果

1

2

1

进料口

进料方便,封闭严密



2

出料口

出料方便,封闭严密



3

常水管道

阀门灵敏可靠,无泄漏,顺利进水



4

真空管道

阀门灵敏可靠,无泄漏,顺利通畅



5

蒸汽管道

阀门灵敏可靠,无泄漏,顺利进汽



6

真空压力表

灵敏准确



7

温度表

灵敏准确



8

料液管道

阀门灵敏可靠,进出顺利



9

冷凝排水管

阀门灵敏可靠,排放顺利



10

设备情况

均可清洗



11

料液管道清洗

管道可以清洗,可放净积液



12

备  注

表示合格

 

 

13

 

 

验证人签字

 

 


14

验证日期


 

   2.3 气密性试验:

    2.3.1 目的:检测三效节能浓缩器气密性

    2.3.2 方法:真空泄漏法

 2.3.3 判定标准:

        I(罐公称容积)       It罐总容积            Qlmax允许泄漏量

         1000L                1400L                     200L

   2.4 步骤:

           密闭浓缩器,关闭进料阀(进液阀)、蒸汽阀、放水阀等,只留下真空管   道系统畅通,抽真空,待真空度达最大并稳定后,亲关闭全部阀门,计时并记  录真空度P1,保持一定时间,记下真空值P2,按下面公式计算:

ΔP

Ql =  ----------- ×V

Δt

       式中Ql——罐内气体泄漏(l/s

                          ΔP = P2-P1(mmHg)

V——反应罐总容积(l

                          Δt——保持时间(s)

        若Ql  <  Ql max 为合格。

   2.5 试验实测:

       密闭罐后,抽真空达0.02MPa,记下真空度P1=     mmHg),过10分钟后,

       记下此时真空度为P2=      mmHg(即    MPa),则:

 

        ΔP              P2-P1            

  Ql = ----------- ×V = ------------  ×V =                < Qlmax= 200l

        Δt               Δt               

       若Ql < Qlmax,则气密性合格。

   2.4 检查并验证罐内温度及压力

       2.4.1方法、步骤:

        2.4.1.1开启真空设备,打开真空气体通道,关闭放空阀和放汽阀、出膏、放     水等真空泄漏通道;将一效、二效、三效真空表压达0.04MPa,先开

启一效进料阀,料液先进一效,当料液上升至蒸发室下中视镜一半,     关一效进料阀,开启蒸汽进口阀长温加热,同时打开二效进料阀,物     料进入二效蒸发室下中视镜一半处,关闭二效进料。依次三效物料到       下至中视镜一半处,关进料阀,开启冷却水阀,对蒸气体进行冷却,     开始浓缩。物料在三个蒸发室内浓缩,达到动态平衡,分别记录其温     度、压力, 看是否满足设计要求。

实验记录:         记录:            日期:

   


一效

二效

三效

真空度MPa




蒸汽温度




真空度MPa




蒸汽温度




 

3、验证结论:

 

4、总体评价:

 

5、验证小组成员签字:

 

 

6、公司验证委员会意见:

      

   签字:                          

 

 

 

 

 

 

 

                                         年     月    日

 


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