蒸汽混合加热式的物料溶解罐

背景技术

[0002]有些物质的溶解是需要吸热的。在配制这些物质的溶液时，溶质溶解需要大量吸 热，如无热源加热将导致溶液温度急骤下降、溶解速度变慢、溶解不完全等现象出现。对于 这些物质的溶液配制，往往是需要在配制时对溶液加热。现有的加热方式多是电加热或在 溶解罐设置加热器利用外来热源加热。这两种加热方式都属于间接加热，热源和溶液间存 在着一定的传热热阻，加热效果差，且制造复杂成本较高。本发明提出了一种利用蒸汽作为 热源，将蒸汽直接通入溶液进行物料溶解的设备装置。

实用新型内容

[0003]本实用新型要解决的问题是，提供一种蒸汽混合加热式的物料溶解罐。该溶解罐 不仅能快速溶解尿素等需要加热的物料，而且溶解完全彻底，所需搅拌电机功率低。

[0004]本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是：

[0005]提供一种蒸汽混合加热式的物料溶解罐，包括罐体和设置在罐体内的搅拌器，其 特征在于，罐盖上设蒸汽入口，罐体内设置蒸汽引入导管和蒸汽环管，蒸汽引入导管连接蒸 汽入口与蒸汽环管；蒸汽环管位于罐底，其圆周均布若干开孔朝向不同方向的蒸汽出口小 孔。

[0006]作为一种改进，罐体内壁上设置若干挡板。

[0007]作为一种改进，所述挡板对称布置在罐体内壁上。

[0008]作为一种改进，所述挡板垂直安装在罐体内壁上，并从罐底延伸到罐盖处。

[0009]作为一种改进，所述挡板的宽度是罐体内径的1/10〜1/20，挡板与罐壁之间留有 间隙。

[0010]作为一种改进，所述罐体或罐盖上设置温度计孔、观察人孔、排净口、溶液出口、蒸 汽入口、液位计口、物料进口、溶剂进口和放空口。

[0011]作为一种改进，所述搅拌器包括设置于罐盖上的搅拌电机，搅拌电机连接搅拌轴， 搅拌轴末端设搅拌叶片。

[0012]本实用新型的有益效果是：

[0013]该产品用于物料溶解时，蒸汽由蒸汽引入导管引入，并从布置在溶解罐底部的环 管上的多个蒸汽出口小孔喷出，与溶液混合凝结，为物料溶解提供所需热量，加快溶解过 程。溶解时电机驱动搅拌器旋转，搅拌叶片推动液体向罐壁运动形成罐内循环，促进溶解。 同时罐内壁的挡板使液体更容易形成涡流，使得罐内溶解过程加快。附图说明

[0014]图1是本实用新型的配料溶解罐剖视图；

[0015]图2是图1的俯视图（移除了搅拌电机）；

[0016]图3是蒸汽环管的俯视图；

[0017]图4是图3中A-A处的剖视图；

[0018]图5是图3中B-B处的剖视图。

[0019]图中标示为，1罐体，2蒸汽入口，3液位计口，4搅拌电机，5溶质进口，6挡板，7温 度计口，8搅拌叶片，9观察人孔，10排净口，11蒸汽环管，12溶液出口，13溶剂进口，14放空 口，15蒸汽出口小孔。

具体实施方式

[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

[0021]如图1和图2所示，本实用新型溶解罐，包括罐体1和设置在罐体1内的搅拌器与 蒸汽环管11，搅拌器包括搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌叶片8，搅拌叶片一般为4片，长 度为溶解罐直径的1/3 ；溶解罐内壁一般设有4片挡板6，挡板6垂直安装在溶解罐壁上并 从罐底延伸到顶，宽度通常是罐径的1/10到1/12。对于中等粘度的溶液可离开罐壁置放挡 板，以防在罐壁与挡板接触之处形成停滞区；高粘度的溶液用的挡板应倾斜置放，并将挡板 宽度减小到罐径的1/20。俯视观察配料溶解罐，当搅拌电机带动搅拌轴旋转时，搅拌叶片8 使液体向罐壁运动，从而使溶液形成罐内循环，同时罐壁上的挡板6使溶液形成涡流，让溶 质更均勻地溶入溶剂中。同时也大大降低了搅拌电机的能耗。

[0022]如图1和图2所示，罐体还可设置有温度计口 7、观察人孔9、排净口 10和溶液出 口 12，安装温度计可以检测温度，控制配料溶解罐的溶解温度；观察人孔用于检修罐；排净 口用于排除废渣；溶液出口用于将配置好的溶液输走。

[0023]如图2所示，罐盖上设有蒸汽入口 2、液位计口 3、溶质进口 5、溶剂进口 13及放空 口 14。液位计口装有磁翻板液位计，用于掌握溶液高度，即配料前输入溶剂的高度和配好的 溶液被泵输送到储罐时的配料溶液罐高度变化。

[0024]如图3至图5所示，本实用新型配料溶解罐有蒸汽提供热源。蒸汽环管上均勻开有 不同方向的小孔，蒸汽通过蒸汽环管11中的蒸汽出口 15进入溶液中，由罐底上升到液面， 热量充分被溶液吸收，使溶液温度升高，让溶质快速溶解。蒸汽从罐底的环管上升过程中， 与溶液形成气液混合，减小了液体的阻力，这样也提高了搅拌效率。

[0025]还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不 限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容 直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (7)

一种蒸汽混合加热式的物料溶解罐，包括罐体和设置在罐体内的搅拌器，其特征在于，罐盖上设蒸汽入口，罐体内设置蒸汽引入导管和蒸汽环管，蒸汽引入导管连接蒸汽入口与蒸汽环管；蒸汽环管位于罐底，其圆周均布若干开孔朝向不同方向的蒸汽出口小孔。

2.根据权利要求1所述的物料溶解罐，其特征在于，罐体内壁上设置若干挡板。

3.根据权利要求2所述的物料溶解罐，其特征在于，所述挡板对称布置在罐体内壁上。

4.根据权利要求2所述的物料溶解罐，其特征在于，所述挡板垂直安装在罐体内壁上， 并从罐底延伸到罐盖处。

5.根据权利要求2所述的物料溶解罐，其特征在于，所述挡板的宽度是罐体内径的 1/10〜1/20，挡板与罐壁之间留有间隙。

6.根据权利要求1至5所述的任意一种物料溶解罐，其特征在于，所述罐体或罐盖上设 置温度计孔、观察人孔、排净口、溶液出口、蒸汽入口、液位计口、物料进口、溶剂进口和放空

7.根据权利要求1至5所述的任意一种物料溶解罐，其特征在于，所述搅拌器包括设置 于罐盖上的搅拌电机，搅拌电机连接搅拌轴，搅拌轴末端设搅拌叶片。

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