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真空减压浓缩罐|真空浓缩罐|真空浓缩器

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产品说明
一、用途及特点
本设备适用于粘度状态物料的传热蒸发、浓缩,具有蒸发能力大、浓缩粘度高等特点。广泛用于中药、西药、食品、葡萄糖、果汁、糖果、生物制药、化工等液料的真空浓缩。
 
二、真空减压浓缩罐采用真空蒸发这样可降低溶液的沸点。真空蒸发具有下列优点:
2.1由于溶液沸点的高低取决于操作压力,当溶液在减压下的沸点比在常压下低,对加热蒸气的压力一定时,采用真空蒸发可降低溶液的沸点,从而提高了传热有效温度差,增加了推动力。对一定的热流量蒸发器的传热面积可减少,强化了蒸发操作。
 
2.2对加热源的要求可降低,提供了可利用低压蒸气或废热蒸气作热源的可能性。
2.3由于操作压力低于常压,溶液沸点下降可减少或防止热敏性物料的分解,可以浓缩不耐高温的溶液,宜用于处理热敏性溶液。
2.4由于降低了溶液沸点,可减少蒸发器的热损失。
 
 
 
三、真空减压浓缩罐结构:
    真空减压浓缩罐主要包括浓缩罐、第一冷凝器、汽液分离器、第二冷凝器、冷却器、受液桶六个部件组成,全部有不锈钢制造。浓缩罐为夹套结构,冷凝器为列管式,冷却器为蛇管式。
四、真空减压浓缩罐结构及性能
真空减压浓缩罐主要有蒸发室、冷凝器、气水分离器、受水器等四个主要部分组成,产品设计新颖,结构独特,筒体下部可选用半圆形或锥形,材料全部采用304制造,确保生产过程符合GMP标准。
蒸发室:采用二层结构,,夹套内通蒸汽对物料加热,蒸汽管道上装有压力表、安全阀,以确保生产安全;若带搅拌装置,物料边浓缩边搅拌,罐上设有视镜、视灯,供操作者观察料液的蒸发情况,并设有真空表、温度表,方便观察掌握室内真空度和料液温度。背后人孔便于更换品种时清洗。
气水分离器:将气水进行分离。
冷凝器:为列管式主要作用为对蒸发气体进行冷凝。
受水器:受水器位于冷凝器下部,冷凝水经管流入下层经排水泵排出。
 
五、工作原理
 锅炉蒸汽进入夹套将料液加热,利用真空减压以提高蒸发效率,同时在真空的作用下,药液混合汽体从上部蒸发,水份不断被抽出,浓度得以提高,直到浓缩到所需的比重后由出膏口出膏。
 
六、真空减压浓缩罐 责任编辑:蒋大伟   提供非标设计、安装、调试交钥匙工程
 

产品参数
主要技术参数                                           
名称
50
100
200
300
500
700
蒸汽压力 Mpa
≤0.15
≤0.15
≤0.15
≤0.15
≤0.15
≤0.15
真空度 mmHg
≤700
≤700
≤640
≤640
≤600
≤600
加热面积 M2
0.4
0.59
0.8
1.1
1.45
1.8
冷凝面积 M2
1.2
1.7
2.45
3.0
3.2
3.6
冷却面积 M2
0.25
0.35
0.4
0.6
0.7
0.85
受热槽容积 L
15
45
60
76
100
125
设备净重 kg
~350
~450
~550
~650
~800
~1000
外形尺寸 长×宽×高 mm
1200
×600
×2200
1350
×750
×2200
1700
×800
×2700
1700
×1000
×3400
2100
×1200
×3400
2400
×1300
×3400

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