不锈钢反应釜URS
不锈钢反应釜URS
技术要求
需求编号 | 要求 | 必需或期望 |
URS01. | 罐体整机无泄漏,反应釜整体制造符合GB150压力容器规定。 | 必需 |
URS02. | 罐体制作要求,包含但是不限于: 1、 罐体具体体积,设计压力和温度,搅拌,密封等见附表2所示; 2、 罐体材料采用不锈钢,反应釜内光洁度Ra≤0.6,外表面为亚光处理,搅拌桨表面光洁度Ra≤0.6。 3、 罐体搅拌要求最少搅拌体积不大于罐体容积10%,封头选用和制造应尽可能地减少搅拌死体积,供应商应声明最小搅拌体积; 4、 夹套采用全夹套设计,配有上下2个口,并有导流板。 5、 反应釜的釜盖至少配备以下接口:搅拌口、温度套管口、视镜灯口、回流口、加料口(带观察孔,快开设计)、2个清洗口。储罐为4个口,闭式罐均有人孔。 | 必需 |
URS03. | 材质要求,包含但不仅限于: 1、 反应釜内部为316不锈钢材质,反应釜外部为304不锈钢;回收釜内壁和外釜体均为304不锈钢材质,衬四氟反应釜釜体应为304不锈钢材质,内表面应为四氟材质,所有储罐为304不锈钢材质,上诉所有材质提供报关证明和原产地证明; 2、 所用的管道连接用卡箍垫圈均为硅胶或聚四氟材质。 | 必需 |
URS04. | 其他主要技术要求,包含但不限于此: 1、 下料阀采用隔膜阀或上展式放料阀; 2、 搅拌桨:锚式。 3、 采用温度计直插式测温或釜底阀测温,套管底部距离釜底10cm。 4、 减速机采用齿轮减速电机,SEW或者同等品牌,>100L选卧式,≤100L选立式。 5、 电机采用锡安达或者同等档次变频电机,搅拌转速可达85r/min; 6、 各连接部位、焊接部位平滑、圆角,抛光符合平滑、无死角等要求;无明显的凸台和凹陷,不可避免时必须圆角、平滑处理,并可在线自动清洁。 7、 冷凝器:配备不锈钢列管或列管缠绕式冷凝器,冷凝器下端出口应连接视筒以方便观察料液回流情况。 | 必需 |
安全要求
需求编号 | 要求 | 必需或期望 |
URS05. | 设备的操作控制需以直观、合理的方法建立。控制和操作元件应易于处理,在正常工位可见可接触。 | 必需 |
URS06. | 工作噪声:≤75分贝,无异常声响。 | 必需 |
URS07. | 设备安置于甲类防爆区域,设备及控制系统应满足防爆要求。防爆等级为EXdⅡBT4。 | 必需 |
URS08. | 所有电机部件应有适宜的防护,以免对操作人员造成损伤。设备转动部件应有安全保护措施。 | 必需 |
URS09. | 设备潜在危险源必须有标识、贴标签并做防护处理。不影响机器性能下,设备任何部位不能有锋利的边缘和尖角。如果不可避免,必须设有安全防护(罩)等措施,并且有安全警示标识。 | 必需 |
URS010. | 所有设备应配有主断电器(控制柜)和紧急停止按钮,紧急制动功能设置在易接近区域,经主断电器或急停装置可立即切断设备电源使设备停止运行。 | 必需 |
URS011. | 断电时设备应当停止运转,以保护操作人员、设备本身以及产品。 | 必需 |
URS012. | 电力重启不得为自动方式,必须要求人员介入。 | 必需 |
搬运与安装
需求编号 | 要求 | 必需或期望 |
URS013. | 1、 运输要求: 2、 在运输过程中,整个货物的安全和防护工作由供应商负责,由于包装不良等而造成的任何损失,供应商承担全部损失和费用。 3、 运输时间包含在供货周期内,供应商负责运输,并承担运输费用。 4、 设备装箱清单必须详列每箱内容物。 5、 设备运到用户工厂后由用户负责卸车、搬运和就位,在此期间供应商应派技术人员现场指导,供应商负责设备就位后的内部连接。 6、 机器到货拆箱时供应商应与用户一起拆箱验收,如供应商不到场,拆箱后如发现机器或随机物品有缺损,供应商须负全责。 7、 供应商负责设备运输费用及安装调试期间所需的工器具、部件等的寄送费用。 | 必需 |
URS014. | 搬运时只允许支座、釜体、吊耳受力,平稳搬运,不允许滚动、撬翻,避免震动、碰撞,严禁接管、卡等易损部件受力。 | 必需 |
URS015. | 吊装时必须在规定部位(吊耳)挂钢丝,稳吊、轻放,并在下面垫放松软物品。 | 必需 |
文件要求
需求编号 | 要求 | 必需或期望 |
URS016. | 提供设备安装维护操作规程,设备清洁操作规程,设备操作规程各三份。 | 必需 |
URS017. | 提供设备FAT,IQ,OQ方案和报告。 | 必需 |
URS018. | 所有关键部件应提供材质证明,并经检查确认后形成文件并装订成册,目录清晰。材质证明可以和部件清单和管配件清单形成追溯。 | 必需 |
URS019. | 提供全套压力容器资料原件,至少包含监检证书,出厂合格证,受压元件的材料清单与质量证明,外观几何尺寸的检验报告,焊接记录,焊缝无损检测报告,压力试验报告,竣工图,铭牌复印件,压力容器制造质量计划,喷淋球覆盖测试报告。 | 必需 |
URS020. | 提供设备上安装部件的原厂合格证,校验证书(剩余效期≥9个月),材质证明,说明书等资料,装订成册,目录清晰。 | 必需 |
URS021. | 提供进口件的原产地证明和进口报关单复印件。 | 必需 |
URS022. | 提供整机的出厂合格证,加盖公章。 | 必需 |
URS023. | 所有文件和图纸应提供用户纸质版和电子版各一份,纸质版均完成批准,电子版需要可编辑的格式,例如word,excel,CAD等。 | 必需 |
URS024. | 提供易损件清单和润滑油清单。 | 必需 |
供货及服务要求
需求编号 | 要求 | 必需或期望 |
URS025. | 售后质保服务: 1、 本机保修期限至少为1年(自SAT验收合格之日起),如因机器故障导致停止生产时,需要延长保修期限,保修期内故障零件由卖方无条件负责免费更换; 2、 设备故障发生后,供应商接到用户服务通知后2小时内应回复,如需供应商派人到现场处理,应在24小时内到达; 3、 保修期内供应商应到用户现场对设备作免费维护保养至少1次∕1年; 4、 备件齐全,按照备件清单,每台机器提供至少一年的备品备件等。 | 必需 |
URS026. | 本URS中,技术及文件等各大项中所提及各项要求,供应商提供资料进行响应,若有任何问题应于合同签订前先知会用户,在合同上说明,否则各项均列入设备到货验收时之依据。 | 必需 |
URS027. | 供应商设备安装调试人员的食宿费用,差旅费等一切相关费用自行解决。 | 必需 |
URS028. | 设备安装调试期间供应商人员应遵守用户的各项规章制度。 | 必需 |
URS029. | 设备安装调试期间供应商人员的安全保障由供应商自行负责并承担相应责任。 | 必需 |
附表2 不锈钢反应釜清单
区域 | 设备名称 | 有无搅拌 |
开式/闭式 | 型号 | 数量 | 设备参数 | ||||||||||||
工作介质 | 夹套介质 | 釜内工作压力 | 夹套工作压力 | 釜内工作温度 | 夹套工作温度 | 冷凝器形式 | 换热面积 | 机械密封 | 搅拌转速 | 测温方式 | 搅拌桨 | 备注 | ||||||
精制I区 | 储罐 | N | 闭式 | 500L | 1 | 丙酮 | 无 | -0.095~常压 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
精制II区 | 钙盐釜 | Y | 开式 | 250L | 1 | 水、碱液 | 冷却水 | 常压 | 0.4MPa | 10~30℃ | 8-20℃ | —— | —— | 单端面212 | 0~85r/min | 直插式 | 锚式 | —— |
配液釜 | Y | 开式 | 100L | 1 | 水、盐 | —— | 常压 | —— | —— | —— | —— | —— | 单端面212 | 85r/min | —— | 锚式 | —— | |
储罐 | N | 闭式 | 1000L | 1 | 甲醇 | 无 | -0.095~常压 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 带支脚,用于称重模块 | |
储罐 | N | 闭式 | 500L | 1 | 四氢呋喃 | 无 | -0.095~常压 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 带支脚,用于称重模块 | |
地坑罐 | N | 开式 | 200L | 1 | 丙酮 | 无 | -0.095~常压 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | |
中试精制I | 转晶釜 | Y | 闭式 | 2000L | 1 | 乙腈 | 乙二醇水 | -0.095~常压 | 0.4MPa | 10~80℃ | -10~120℃ | 不锈钢列管缠绕 | 8平方 | 单端面212 | 0~85r/min,防爆 | 直插式 | 锚式 | —— |
回收釜 | Y | 闭式 | 3000L | 1 | 乙腈 | 乙二醇水 | -0.095~常压 | 0.4MPa | 10~80℃ | -10~120℃ | 不锈钢列管 | 8平方 | 单端面212 | 0~85r/min,防爆 | 直插式 | 锚式 | —— | |
储罐 | N | 开式 | 500L | 1 | 乙腈 | 无 | -0.095~常压 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | |
储罐 | N | 闭式 | 2000L | 3 | 四氢呋喃、甲醇 | 无 | -0.095~常压 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 带支脚,用于称重模块 | |
储罐 | N | 闭式 | 5000L | 2 | 乙腈 | 无 | -0.095~常压 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 带支脚,用于称重模块 | |
中试合成III区 | 反应釜(喷四氟) | Y |
开式 | 200L | 1 | 酸碱、溶剂 | 硅油 | -0.095~0.4MPa | 0.4MPa | -5~120℃ | -25~150℃ | 搪瓷碟片 | 4平方 | 单端面212 | 0~85r/min | 釜底阀 | 锚式 | —— |
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