本发明提供了一种水针成套配液系统，包括：注射水管道以及顺次连接的浓配系统、稀配系统和封装系统，浓配系统包括浓配罐、第一卫生泵和第一过滤器，稀配系统包括稀配罐、第二卫生泵、第二过滤器和第三过滤器，封装系统包括第四过滤器和缓冲罐，浓配罐通过第一卫生泵与第一过滤器相连，第一过滤器通过第一管道与浓配罐相连，第一过滤器通过第二管道与稀配罐相连，稀配罐通过第二卫生泵与第二过滤器相连，第二过滤器与第三过滤器相连，第三过滤器通过第三管道与稀配罐相连，第三过滤器通过第四管道与第四过滤器相连，第四过滤器与缓冲罐相连，浓配罐稀配罐的入口均与注射水管道相连。本发明可实现在线配液、在线清洗以及在线分段灭菌。

Classifications

Description

一种水针成套配液系统

技术领域

[0001] 本发明涉及配液技术领域，尤其涉及一种水针成套配液系统。

背景技术

[0002] 水针在生产过程中，需要将原辅料加注射用水，搅拌使其全部溶解，调PH值，然后 加入注射用水至全量，继续搅拌，加针用活性炭搅拌吸附，经过滤器过滤脱碳，然后经无菌 过滤，得到可供灌封的水针。目前这个生产过程中很多环节是由手工完成，这样容易混入微 生物，导致整批水针成品报废，另外还容易导致配液不均匀，造成水针的各生产批次的质量 均一性较差。同时，对于配液系统的清洗和灭菌也没有标准的清洗流程。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种配液精准且可在线清洗和在线分段灭菌的水针成套配 液系统。

[0004] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

[0005] 一种水针成套配液系统，包括:注射水管道以及顺次连接的浓配系统、稀配系统和 封装系统，所述浓配系统包括浓配罐、第一卫生栗和第一过滤器，所述稀配系统包括稀配 罐、第二卫生泵、第二过滤器和第三过滤器，所述封装系统包括第四过滤器和缓冲罐，所述 浓配罐通过所述第一卫生泵与所述第一过滤器相连接，所述第一过滤器通过第一管道与所 述浓配罐相连接，所述第一过滤器通过第二管道与所述稀配罐相连接，所述稀配罐通过所 述第二卫生泵与所述第二过滤器相连接，所述第二过滤器与所述第三过滤器相连接，所述 第三过滤器通过第三管道与所述稀配罐相连接，所述第三过滤器通过第四管道与所述第四 过滤器相连接，所述第四过滤器与所述缓冲罐相连接，所述浓配罐的入口和所述稀配罐的 入口均与所述注射水管道相连。

[0006] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

[0007] 可选地，还包括废水管道，所述浓配罐、所述第一卫生泵、所述第一过滤器、所述稀 配罐、所述第二卫生泵、所述第二过滤器、所述第三过滤器和所述缓冲罐的出口均与所述废 水管道相连。

[0008] 可选地，还包括纯蒸汽管道，所述浓配罐、所述稀配罐和所述第三过滤器的入口均 与所述纯蒸汽管道相连。

[0009] 可选地，还包括冷凝水管道，所述浓配罐、所述第一过滤器、所述稀配罐、所述第二 过滤器、所述第三过滤器和所述缓冲罐的出口均与所述冷凝水管道相连。一

[0010] 可选地，所述第一过滤器为钛棒过滤器，所述第二过滤器、所述第三过滤器和所述 第四过滤器均为微孔膜过滤器。 _

[0011] 可选地，所述第一过滤器的过滤精度为4.0WB，所述第二过滤器的过滤精度为0.45 Mi，所述第三过滤器的过滤精度为〇 • 22wn，第四过滤器的过滤精度为0.22W1。

[0012] 可选地，所述第一管道、所述第二管道、所述第二官道和所述第四管道上分别各设 有一个坂璃営视镜。

[0013]可选地，所述缓冲罐内设有电容式液位计，所述缓冲罐顶部入口处设有进液气动 阀，所述电容式液位计和所述进液气动阀之间形成联动关系，以通过所述电容式液位计测 得的液位值控制所述进液气动阀的开启或关闭。

[0014]可选地，还包括用于控制浓配系统的第一 PLC控制器，所述浓配罐内设有第一液位 计，所述浓配罐顶部入口处设有第一电子比例球阀，所述第一PLC控制器分别与所述第一液 位计和所述第一电子比例球阀电连接。

[0015] 可选地，还包括用于控制稀配系统的第二PLC控制器，所述稀配罐内设有第二液位 计，所述稀配罐顶部入口处设有第二电子比例球阀，所述第二PLC控制器分别与所述第二液 位计和所述第二电子比例球阀电连接。

[0016] 本发明的有益效果：

[0017]本发明的水针成套配液系统，由浓配系统、稀配系统和封装系统组成，在浓配系统 中通过第一过滤器吸碳处理后的物料进入到稀配罐中，经过稀配罐处理后的物料依次经过 第二过滤器和第三过滤器两道过滤，最后经第四过滤器灭菌后进入缓冲罐，完成罐装。本发 明可以实现在线配液、在线清洗以及在线分段灭菌，并通过第一 PLC控制器和第二PLC控制 器来控制配液精度。

附图说明

[0018]图1是本发明实施例的水针成套配液系统的结构示意图。

[0019] 附图标记：

[0020]注射水管道-11;纯蒸汽管道-12;废水管道-13;冷凝水管道-14;

[0021] 浓配系统-20;浓配罐-21;第一卫生泵-22;第一过滤器-23;

[0022] 稀配系统-30;稀配罐_31;第二卫生栗-32;第二过滤器-33;

[0023] 第三过滤器-34;

[0024] 封装系统-40;第四过滤器-41;缓冲罐-42;

[0025] 第一管道51;第二管道-52;第三管道-53;第四管道-54;

[0026] 玻璃管视镜-61;温度计-62;电导率仪-63。

具体实施方式

[0027]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并 非用于限定本发明的范围。

[0028]图1是本发明实施例的水针成套配液系统的结构示意图。参见图1，本发明实施例 提供了一种水针成套配液系统，包括:注射水管道11以及顺次连接的浓配系统20、稀配系统 30和封装系统40,所述浓配系统20包括浓配罐21、第一卫生栗22和第一过滤器23,所述稀配 系统30包括稀配罐31、第二卫生栗32、第二过滤器33和第三过滤器34,所述封装系统40包括 第四过滤器41和缓冲罐42,所述浓配罐21通过所述第一卫生泵22与所述第一过滤器23相连 接，所述第一过滤器23通过第一管道5151与所述浓配罐21相连接，所述第一过滤器23通过 第二管道52与所述稀配罐31相连接，所述稀配罐31通过所述第二卫生栗32与所述第二过滤 器33相连接，所述第二过滤器33与所述第三过滤器34相连接，所述第三过滤器34通过第三 管道53与所述稀配罐31相连接，所述第三过滤器34通过第四管道54与所述第四过滤器41相 连接，所述第四过滤器41与所述缓冲罐42相连接，所述浓配罐21的入口和所述稀配罐31的 入口均与所述注射水管道11相连。

[0029] 本发明的水针成套配液系统，由浓配系统20、稀配系统30和封装系统40组成，在浓 配系统20中通过第一过滤器23吸碳处理后的物料进入到稀配罐31中，经过稀配罐31处理后 的物料依次经过第二过滤器33和第三过滤器34两道过滤，最后经第四过滤器41灭菌后进入 缓冲罐42,完成罐装。本发明可以实现在线配液、在线清洗以及在线分段灭菌，并通过第一 PLC控制器和第二PLC控制器来控制配液精度。

[0030] 采用本发明的水针成套配液系统进行配液的过程如下:注射水从注射水管道11由 浓配罐21的入口进入到浓配罐21中，其他辅料通过浓配罐21顶部的投料口进入到浓配罐21 中，注射水和其他辅料混合成浓物料，浓物料混合完成后，由第一卫生泵22输送至第一过滤 器23进行脱碳处理，打开第一管道51并关闭第二管道52,经过脱碳处理后的浓物料通过第 一管道51送入浓配罐21中继续进行混合处理，形成一个小循环。从第一过滤器23的出口流 出的浓物料中取样验证料液是否澄清，若验证出料液澄清，则打开第二通道并关闭第一管 道51，使得浓物料由第二管道52进入到稀配罐31中，注射水送入到稀配罐31中与浓物料混 合形成稀物料，稀物料由第二卫生泵32输送至第二过滤器33和第三过滤器34依次进行不同 过滤精度的过滤处理，打开第三管道53并关闭第四管道f54,经过滤处理后的稀物料通过第 三管道53送入稀配罐31中继续进行混合处理，形成一个小循环。从第三过滤器34的出口流 出的稀物料中取样验证料液是否合格，若验证出料液合格，则打开第四通道并关闭第三管 道53,使得合格的稀物料由第四管道54进入第四过滤器41中进行除菌处理，合格的稀物料 进入到缓冲罐42中准备封装，至此，完成水针的配液及封装。

[0031] 参见图1，还包括废水管道13,所述浓配罐21、所述第一卫生栗22、所述第一过滤器 23、所述稀配罐31、所述第二卫生栗32、所述第二过滤器33、所述第三过滤器34和所述缓冲 罐42的出口均与所述废水管道I3相连。

[0032] 本发明的水针成套配液系统，还包括具有在线清洗功能的在线清洗系统。清洗前 需要将四个过滤器的滤芯拆下离线清洗。在线清洗功能在每次配液之前进行。分别向浓配 罐21和稀配罐31中注入注射水，保持不低于70%体积的水量，进行整个系统的各部件以及 管道的清洗，经过清洗的废水分别从各自出口的废水管道I3流出。其中，所有的废水管道13 中安装有电导率仪63,通过电导率仪63检测该系统是否达到医药清洗要求，并且打印出清 洗导电率数据报告。

[0033] 参见图1，还包括纯蒸汽管道12,所述浓配罐21、所述稀配罐31和所述第三过滤器 34的入口均与所述纯蒸汽管道I2相连。还包括冷凝水管道14,所述浓配罐21、所述第一过滤 器23、所述稀配罐31、所述第二过滤器33、所述第三过滤器34和所述缓冲罐42的出口均与所 述冷凝水管道14相连。

[0034] 本发明的水针成套配液系统，还包括具有在线分段灭菌功能的分段灭菌系统。在 线分段灭菌于在线清洗之后进行。分别向浓配罐21和稀配罐31中通入纯蒸汽，纯蒸汽按照 配液物料的走向进行流动，纯蒸汽的高温可以对整个系统的各部件以及管道进行灭菌处 理，当纯蒸汽的温度达到121°C，才能够达到灭菌要求。纯蒸汽经过第二过滤器33后温度有 所下降，对后段的第三过滤器34灭菌使其温度再次达到m°c，需要一定的时间，因此，直接 将纯蒸汽通入到第三过滤器34中，使得第二过滤器33和第三过滤器34同时通入纯蒸汽进行 灭菌，可以节省灭菌时间。此外，纯蒸汽从浓配罐21顶部由第一管道51，途径第二管道52,最 后到达冷凝水管道14,完成浓配系统20的灭菌过程。

[0035] 纯蒸汽从稀配罐31顶部由第三管道53,途径第四管道54,通入第四过滤器41中，到 达缓冲罐42,最后到达冷凝水管道14,完成稀配系统30的灭菌过程。高温纯蒸汽经过整个系 统的各部件以及管道，遇冷降温产生冷凝水，并分别从各自出口的冷凝水管道14流出。其 中，所有的冷凝水管道14中均安装有导PT100温度计62,通过导PT100温度计62检测该系统 是否达到医药灭菌要求，并且打印出灭菌温度及时间数据报告。

[0036]其中，所述第一过滤器23为钛棒过滤器，所述第二过滤器33、所述第三过滤器34和 所述第四过滤器41均为微孔膜过滤器。

[0037]其中，所述第一过滤器23的过滤精度为4.Own，所述第二过滤器33的过滤精度为 0 • 4¾¾，所述第三过滤器34的过滤精度为0 • 22wn，第四过滤器41的过滤精度为0.22um。

[0038] 参见图1，所述第一管道51、所述第二管道52、所述第三管道53和所述第四管道54 上分别各设有一个玻璃管视镜61。此外，在各自的废水管道13以及冷凝水管道14上也可以 安装玻璃管视镜61。

[0039] 通过玻璃管视镜61，可以方便观察水针药液的去向，特别是在排污管道上面安装 玻璃管视镜61，可以直观看到水针药液会不会流失。

[0040]参见图1，所述缓冲罐42内设有电容式液位计，所述缓冲罐42顶部入口处设有进液 气动阀，所述电容式液位计和所述进液气动阀之间形成联动关系，以通过所述电容式液位 计测得的液位值控制所述进液气动阀的开启或关闭。

[0041]在罐装之前，首先需设定一个标准液位值。电容式液位计用于检测缓冲罐42内的 液位值，如果液位值低于标准液位值，进液气动阀会自动打开进液，如果液位值高于标准液 位值，进液气动阀会自动关闭进液。这样封装系统40不需要人工操作，完全实现自动灌装。 [0042]参见图1，还包括用于控制浓配系统2〇的第一 PLC控制器，所述浓配罐21内设有第 一液位计，所述浓配罐21顶部入口处设有第一电子比例球阀，所述第一PLC控制器分别与所 述第一液位计和所述第一电子比例球阀电连接。

[0043]首先通过第一 PLC控制器设定所需要的注射水量，然后第一 PLC控制器向第一电子 比例球阀发出开启指令，第一电子比例球阀开启，注射水进入到浓配罐21中，第一液位计实 时检测浓配罐21中的水位值，并将该水位值实时发送给第一 PLC控制器，第一 PLC控制器将 水位值与预先设定的注射水量进行对比，当水位值达到预先设定的注射水量，则第一PLC控 制器向第一电子比例球阀发出关闭指令，第一电子比例球阀关闭，完成浓配罐21的注射水 注入。

[0044]参见图丨，还包括用于控制稀配系统3〇的第：PLC控制器，所述稀配罐31内设有第 二液位计，所述稀配罐31顶部入口处设有第二电子比例球阀，所述第二PLC控制器分别与所 述第二液位计和所述第二电子比例球阀电连接。

[0045]首先通过第二PLC控制器设定所需要的注射水量，然后第二PLC控制器向第二电子 比例球阀发出开启指令，第二电子比例球阀开启，注射水进入到稀配罐31中，第二液位计实 时检测稀配罐31中的水位值，并将该水位值实时发送给第二PIX控制器，第二PLC控制器将 水位值与预先设定的注射水量进行对比，当水位值达到预先设定的注射水量，则第二PLC控 制器向第二电子比例球阀发出关闭指令，第二电子比例球阀关闭，完成稀配罐31的注射水 注入。

[0046]需要说明的是，本发明的第一 PLC控制器或第二PLC控制器还分别与在线清洗系统 及在线分段灭菌系统相连接，通过第一 PLC控制器或第二PLC控制器来实现对在线清洗系统 及在线分段灭菌系统的控制。

[0047]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和 原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

Hide Dependent 

1. 一种水针成套配液系统，其特征在于，包括:注射水管道以及顺次连接的浓配系统、 稀配系统和封装系统，所述浓配系统包括浓配罐、第一卫生栗和第一过滤器，所述稀配系统 包括^配罐、第二卫生栗、第二过滤器和第三过滤器，所述封装系统包括第四过滤器和缓冲 罐所述浓配罐通过所述第一卫生栗与所述第一'过滤器相连接，所述第一过滤器通过第一 管道与所述浓配罐相连接，所述第一过滤器通过第二管道与所述稀配罐相连接，所述稀配 罐通过所述第二卫生泵与所述第二过滤器相连接，所述第二过滤器与所述第三过滤器相连 接，所述第三过滤器通过第三管道与所述稀配罐相连接，所述第三过滤器通过第四管道与 所k第四过滤器相连接，所述第四过滤器与所述缓冲罐相连接，所述浓配罐的入口和所述 稀配罐的入口均与所述注射水管道相连。 、 、、

2. 根据权利要求1所述的水针成套配液系统，其特征在于，还包括废水管道，所述浓配 罐、所述第一卫生泵、所述第一过滤器、所述稀配罐、所述第一卫生栗、所述第一过滤器、所 述第三过滤器和所述缓冲罐的出口均与所述废水管道相连。 、 、、

3. 根据权利要求2所述的水针成套配液系统，其特征在于，还包括纯蒸汽管道，所述浓 配罐、所述稀配罐和所述第三过滤器的入口均与所述纯蒸汽管道相连。 、

4. 根据权利要求3所述的水针成套配液系统，其特征在于，还包括冷凝水管道，所述浓 配罐、所述第一过滤器、所述稀配罐、所述第二过滤器、所述第三过滤器和所述缓冲罐的出 口均与所述冷凝水管道相连。

5. 根据权利要求1所述的水针成套配液系统，其特征在于，所述第一过滤器为钛棒过滤 器，所述第二过滤器、所述第三过滤器和所述第四过滤器均为微孔膜过滤器。

6. 根据权利要求5所述的水针成套配液系统，其特征在于，所述第一过滤器的过滤精度 为4.0mi，所述第二过滤器的过滤精度为〇.45wn，所述第三过滤器的过滤精度为〇.22wn，第 四过滤器的过滤精度为0.22WH。

7. 根据权利要求1所述的水针成套配液系统，其特征在于，所述第一管道、所述第一管 道、所述第三管道和所述第四管道上分别各设有一个玻璃管视镜。

8.根据权利要求1所述的水针成套配液系统，其特征在于，所述缓冲罐内设有电容式液 位计，所述缓冲罐顶部入口处设有进液气动阀，所述电容式液位计和所述进液气动阀之间 形成联动关系，以通过所述电容式液位计测得的液位值控制所述进液气动阀的开启或关 |'«〇 _ (

9.根据权利要求1-8中任一项所述的水针成套配液系统，其特征在于，还包括用于控制 浓配系统的第一 PLC控制器，所述浓配罐内设有第一液位计，所述浓配罐顶部入口处设有第 一电子比例球阀，所述第一PLC控制器分别与所述第一液位计和所述第一电子比例球阀电 连接。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的水针成套配?系统，其特征在;T，，包括用于控 制稀配系统的第二PLC控繼，所述稀配罐内设有第二液位计，所述稀配罐顶部入口处设有 第二电子比修細，臓第二PIX郷器分别与卿第二龍计和臟第二电子比例球阀 电连接。

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