1. 设备描述
多功能提取罐主要结构包括：罐体、气动投料口，气动伸缩投料斗、冷凝器、冷却器、油水分离器、双联过滤器、输送泵、捕沫器等组成。中药材经加料口将药材加入罐体内，通过夹套加热完成中药有效成分提取，挥发油收集等。
设备放置区域与醇提区域未严格物理分开，设备安装在一般区的甲级防爆区，要求所有电器元件及控制必须满足防爆要求。
数量：14台，其中2台配油水分离器，挥发油收集。
2 URS要求确认
2.1 URS01:设备工艺或性能要求
编号 | 要求内容 | 必需/期望 |
URS01-1 | 罐内容物：中药材、溶媒（水）。 | 必需 |
URS01-2 | 提取罐有效容积6.0m3（扣除底盖和上封头）。 | 必需 |
URS01-3 | 设备效率、产能：药材投料量400~600kg/罐。 | 必需 |
URS01-4 | 加料口直径：Ф400 mm；气动投料口，并配有气动伸缩投料斗，投料斗高度根据厂房层高供方自行设计。 | 必需 |
URS01-5 | 管道、管件连接采用不锈钢快装卡箍式连接，蒸汽进出口采用法兰式连接。罐体部分主要部分焊缝采用自动焊机焊接。 |
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URS01-6 | 能够满足正常每日24小时连续生产要求，无故障。 | 必需 |
URS01-7 | 工艺参数范围: 工作温度100℃；设备夹套工作压力0.3MPa。 | 必需 |
URS01-8 | 主体罐外形采用圆柱直筒形，夹套罐；直筒段夹套分两端加热，总加热面积≥12㎡。 | 必需 |
URS01-9 | 提取罐底部带夹套加热；底盖加热及蒸汽直喷口。 | 必需 |
URS01-10 | 支脚形式：悬挂立耳式。 | 必需 |
URS01-11 | 内胆直径1400mm，内胆工作压力为：常压。 | 必需 |
URS01-12 | 夹套设计压力：夹套内0.35 MPa。 | 必需 |
URS01-13 | 钢板厚度：内胆10mm、夹套8mm； | 必需 |
URS01-14 | 投料口：气动快开式投料口（要求开闭轻松、快捷、方便、安全），采用气压气缸的方式。 | 必需 |
URS01-15 | 提取罐配备温度表带温度计套管（远传数显）、压力表、安全阀（配套缓冲管）、防爆视孔灯、视镜、清洗球、气缸控制柜等。 | 必需 |
URS01-16 | 采用DN1400mm旋转式排渣门，内装不锈钢席型过滤网，要求放液通畅，不易堵塞，出渣方便、顺畅、方便拆卸。 | 必需 |
URS01-17 | 排渣门要求双气缸开关、有安全自锁，受气缸控制，气路的控制由气缸控制柜完成。排渣门密封严密无泄漏。 | 必需 |
URS01-18 | 设置2个饮用水进水管口（管径Ф51）；放液口管径为Ф51。 | 必需 |
URS01-19 | 配置双联过滤器；过滤面积0.5㎡（单个滤筒），两个滤筒可切换，可在线清洗。 | 必需 |
URS01-20 | 配置出液离心泵：流量15T/h，扬程30m，物料接触304材质。 | 必需 |
URS01-21 | 配套列管式冷凝器卧式：15 m2；二次蒸汽走管程，循环水走壳程。 | 必需 |
URS01-22 | 配套盘管冷却器立式：2 m2。 | 必需 |
URS01-23 | 捕沫器：多层隔板式，出口管径：DN200；内部折流板可整体拆卸式。 | 必需 |
URS01-24 | 带收挥发油装置，配套油水分离器（2台） | 必需 |
URS01-25 | 设备保温：罐体全保温（除上封头，带收挥发油装置的2台上封保温），保温层采用硅酸铝，厚度50mm，装饰面板为不锈钢，厚度为2mm。 | 必需 |
2.2 URS02:安全要求
编号 | 要求内容 | 必需/期望 |
URS02-1 | 设备应贴有统一的设备铭牌。 | 必需 |
URS02-2 | 设备任何部位不能有锋利的边缘和尖角。 | 必需 |
URS02-3 | 电气保护：防爆安全视孔灯，漏电保护LED视灯。 | 必需 |
URS02-4 | 压力保护、罐体的密封性、耐压能力应通过检测并符合要求，如有。 | 必需 |
URS02-5 | 电气系统的安全性能应符合相应的国家标准。 | 必需 |
URS02-6 | 安全性能符合相关安全标准。 | 必需 |
2.3 URS03:安装区域及位置要求
编号 | 要求内容 | 必需/期望 |
URS03-1 | 供应商根据车间现有场地对设备进行设计，出具安装图纸； | 必需 |
URS03-2 | 该设备安装在一般区的甲级防爆区。 | 必需 |
2.4 URS04:外观及材质要求
编号 | 要求内容 | 必需/期望 |
URS04-1 | 所有密封材质均为制药级聚四氟乙烯或EPDM，或者食品级硅胶。 | 必需 |
URS04-2 | 所有紧固件都应为不锈钢材质，螺栓、螺母都要有盖头或螺帽。 | 必需 |
URS04-3 | 焊接部分必须采用高纯氩气保护自动焊接，所有焊接均经抛光、酸洗，钝化处理，保证圆滑过度；内表面抛光度Ra≤0.5μm镜面处理，外表面抛光度Ra≤0.8μm亚光处理。 | 必需 |
URS04-4 | 所有连接处不得采用螺纹连接，须采用法兰或快开连接。 | 必需 |
URS04-5 | 系统设计应避免死角产生。 | 必需 |
URS04-6 | 与物料接触部分材质均为SUS304。 |
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URS04-7 | 所有不锈钢材料首选宝钢或者太钢。 | 必需 |
2.5 URS05:仪表要求
编号 | 要求内容 | 必需/期望 |
URS05-1 | 设备设计、制造、安装符合国家和当地政府有关部门颁发的准用证、许可证、质量检验合格证等相关证书。 | 必需 |
URS05-2 | 设备上计量仪表须有出厂检验合格证，并提供相关检验证书或报告。 | 必需 |
URS05-3 | 仪表应易于测试及校正，符合相应的国家标准及行业安全规范。 | 必需 |
URS05-4 | 供方应列明设备上带的所有仪表的名称、规格、品牌。 | 必需 |
URS05-5 | 设备上所有温度、压力检测元件均应选用进口或合资品牌的优质产品，并带有出厂检测、校验报告。 | 必需 |
URS05-6 | 保证仪器仪表是全新、未使用过的，并完全符合技术标准的质量、规格和性能的要求的正品。 | 必需 |
2.6 URS06:清洁要求
编号 | 要求内容 | 必需/期望 |
URS06-1 | 设备表面及内部便于清洁，不能有清洁死角。 | 必需 |
URS06-2 | 罐内表面光滑平整，没有不易清洁的卫生死角。 | 必需 |
URS06-3 | 设备自带自动旋转清洗球清洗范围应覆盖罐体内壁，确保清洗彻底无死角。（品牌要求：国产优质）。 | 必需 |
URS06-4 | 自动旋转清洗球要便于维护、清洁和安装。 | 必需 |
URS06-5 | 需要清洗的设备部件要便于拆卸清洁和安装。 | 必需 |
2.7 URS07:包装及运输要求
编号 | 要求内容 | 必需/期望 |
URS07-1 | 包装满足运输和装卸要求，防磕碰、防振动，由于包装不良而造成的任何变形或锈损，供货方承担全部损失和费用。 | 必需 |
URS07-2 | 运输时间包含在供货周期内，供方负责运输，并承担运输费用。 | 必需 |
URS07-3 | 设备到货清单必须详列包装箱内容物及数量。 | 必需 |
2.8 URS08:文件要求
编号 | 要求内容 | 必需/期望 |
URS08-1 | 供应商提供符合GMP标准文件。 | 必需 |
URS08-2 | 供应商提供的确认文件包括DQ、FAT、SAT、IQ和OQ文件。 | 必需 |
URS08-3 | 提供设备外形图、设备安装图.（其中图纸为CAD格式）。 | 必需 |
URS08-4 | 均要求同时提供上述所有的纸质版及电子版文件资料（中文） | 必需 |
URS08-5 | 质量证明文件：产品合格证、制造许可证、产品技术特性表、产品流程图、安全附件一览表、产品铭牌拓印件、压力容器质量监检报告及需方办理特种设备注册登记所需的全部资料。 | 必需 |
URS08-6 | 设备供应商应提供3套操作手册，至少应包括以下内容： A. 技术数据：设备技术说明/设备详细尺寸/描述； B. 安装和空间要求：基础和空间要求/安装时的运输； C. 使用说明书：操作/检查和问题解答； D. 维护说明书：维护/润滑； E. 图纸和零件表：机械部分/电气部分/仪器仪表。 | 必需 |
2.9 URS09:备品零件要求
编号 | 要求内容 | 必需/期望 |
URS09-1 | 供应商应提供设备所需易耗、易损件清单。 | 必需 |
URS09-2 | 供应商应提供二年所需的备品备件。 | 必需 |
URS09-3 | 供应商应提供非供应商生产的外购材料厂家清单。 | 必需 |
2.10 URS010:安装调试要求
编号 | 要求内容 | 必需/期望 |
URS10-1 | 设备到货拆箱时供应商必须陪同现场人员进行拆箱,如供应商授权我方自行拆箱, 拆箱后如发现设备及其附件有任何损坏、缺少，供应商应负全责不得推诿。 | 必需 |
URS10-2 | 设备订购后供应商负责送货至用户厂内，用户厂内搬运、吊装及安装期间，供应商至少需有一人全程配合。 | 必需 |
URS10-3 | 供应商进厂施工需遵守我方施工规则。 | 必需 |
URS10-4 | 卖方负责自身设备的安装和调试，并配合、指导自控系统的安装和调试，买卖双方均应派有经验的工程师参与。 | 必需 |
URS10-5 | 协助完成下列验证：DQ、FAT、SAT、IQ、OQ、PQ。 | 必需 |
