首页 >> 行业资料 >>行业新闻及资料 >> 在线稀释配液系统URS,用户需求
详细内容

在线稀释配液系统URS,用户需求

1. 概述

1.1 目的

该文件阐述了用户的需求,主要包括相关法规符合度和用户的具体需求,这份文件是构建起PDD在线稀释配液系统文件体系的基础,同时也是PDD在线稀释配液系统设计和验证的可接受标准的依据。本文件的解释权由上海复宏汉霖生物技术股份有限公司负责。

1.2 范围

本文件的范围涉及到了上海复宏汉霖生物技术股份有限公司PDD部门对该在线稀释配液系统的最低要求,供应商应将URS作为详细设计以及报价的基础。供应商在设计、制造、组装时必须按照URS来执行。

1.3 需符合的法规

序号

文件名称

文件编号

版本

1.3.1

药品生产质量管理规范

GMP

2010

1.3.2

洁净室施工及验收规范

GB50591-2010

2010

1.3.3

药品生产管理规范(FDA)

21 CFR Parts 210 and 211

现行

1.3.4

药品生产管理规范(EU)

欧盟医疗产品管理的法律法规集,第四卷

现行

1.4 需符合的标准

符合联邦法规(CFR)21,第11部分:电子记录、电子签名

符合电气及控制IEC标准

符合机械设备GB-52261-2002 机械安全    机械电气设备第一部分:通用技术条件

符合GB/T  5226.1-2002、GB/T  5226.1-2002   机械安全机械电气设备标准.

符合GB/T4272-1992设备与管道保温技术通则

符合中国安全环保标准(USP).

符合国家计量标准或ISO标准.

要求提供在设计过程中所有使用的标准代号,图纸采用国际标准画法。

1.5 术语

本文件中所用的术语和缩略词列于下表中

术语/简称

定义

FAT

工厂验收测试

SAT

现场验收测试

IQ

安装确认

OQ

运行确认

PQ

性能确认

SOP

标准操作规程

P&ID

工艺和仪器图表

PLC

可编程逻辑控制器

URS

用户要求说明

1.6 供应商职责

供应商的责任范围,包括:

工程设计

详细设计(考虑建筑布局)

设计确认,建造

生产组装

工厂接收测试

调试和试车以及现场接收测试

安装确认和运行确认

操作人员的培训

1.7 时间要求 

详细的项目执行计划将和乙方洽谈后给出,并作为采购订单的一部分。

从合同签订到抵运甲方现场需要不得超过210天。

从设施、设备、仪器或系统抵运甲方现场至乙方提供的验证完成不得超过30天。

2. 系统描述

2.1 设施/设备/仪器/系统描述

PDD中试连续流需要一套在线稀释配液系统,该系统主要用于中试连续流生产过程中 溶液配制,能够实现工艺所需溶液的在线稀释配液,达到较高的溶液配制精度及较少的废液排放,系统运行稳定且批次重复性高。

2.1.1 系统设计目标

要求软件操作简便、功能齐全,具备完整的审计追踪且有良好的可重复性;设备工作稳定可靠、管道易清洁无死角,同时设备具备与第三方控制系统双向通信的能力。

2.1.2工艺描述/操作流程

按照反馈控制或流速模式进行在线稀释配液,能够满足亲和层析、阴阳离子层析溶液配制需求,可与AKTA PCC/Process层析系统连接提供各层析工序溶液。

2.2 布局/安装要求

现有车间位于C楼GLP级洁净区,温度18~25 ℃,湿度30~70 %,要求设备尺寸小于1.5m*2m*2m;楼板最大承重能力为200 Kg/㎡。

供应商提供设备详细所需动力系统和厂房设施配套要求,并协助用户完成安装施工图设计。

2.2.1公用介质

序号

公共设施

用途

范围/容量

2.2.1.1

纯化水

溶解、稀释

2-3 bar,10-12L/min

2.2.1.2

压缩空气

气动

6 bar

2.2.1.3

电源

能源

380V/220V±10%,50HZ

2.2.2标识、管路

序号

描述

2.2.2.1

所有管路,阀门,组件应为卫生级,管路设计符合GMP洁净要求。管路、阀门及控制线路和电线均需用标牌、标贴标识清楚,编号唯一

2.2.2.2

管路流向应在管路上标明

2.2.2.3

标识的内容和样式需由上海复宏汉霖生物技术股份有限公司确认

2.3 包装运输要求

 

序号

描述

2.3.1

厂内检查和测试之后,设备应被干燥、清洁干净并用盲板把设备接口密封起来。必要时包装内应该装有干燥剂,以便去除设备内部的任何残留潮气。

2.3.2

交付的设备要装配完毕。包装过程中,做好各方面的支撑以防止运输和吊装过程中任何变形和损坏的出现。

2.3.3

设备采用木箱包装,包装箱应满足运输和装卸要求,防潮湿、防磕碰、防振动,由于包装不良而造成的任何变形或锈损,卖方承担全部损失和费用。

2.3.4

运输时间包含在供货周期内,供方负责运输,并承担运输费用。

2.3.5

设备到货清单必须详列包装箱内容物及数量。

3. 功能要求

3.1 关键参数

序号

参数

要求

3.1.1

配液方式

进行在线稀释配液或在线配液

3.1.2

控制模式

pH、电导反馈控制、流速控制模式

3.1.3

系统流速

系统配制流速不低于180L/H

3.1.4

稀释倍数

最大能够满足20倍稀释倍数

3.1.5

配液精度

配制好溶液的组成与给定配方偏差小于1% 

3.1.6

进口管路

不少于7个进口

3.1.7

出口管路

不少于2个出口

3.1.8

误差精度

pH、电导误差≤±1%

3.1.9

批次重复性

批次有较好的重复性

3.1.10

系统残留

尽可能减少系统死体积

3.1.11

系统清洁

在不同配方溶液间切换时,系统可自动进行清洗

3.1.12

CIP

系统易清洁清洗

3.1.13

配液时间

系统启动至符合标准的溶液产出时间≤3min

3.1.14

设备连接方式

能够与下游Akta纯化设备连接实现在线配液

3.1.15

自动化平台支持

需具备与第三方控制系统的通信接口,实现数据可读可写,例如在第三方控制系统运行方法,并能看到方法执行的过程和参数。

 

3.2 常规设计

序号

描述

参数要求

3.2.1

系统工作温度

4~40 ℃

3.2.2

系统工作最大耐受压力

不低于4 bar

3.2.3

除菌过滤

具备在线减菌过滤功能

3.2.4

需具备与第三方控制系统的通信接口,实现数据可读可写,例如在第三方控制系统运行方法,并能看到方法执行的过程和参数。

无参数要求

3.2.5

防护等级

≥IP55

3.2.6

系统必须安装有轮子,方便移动,并且可以自锁。轮子不易脱落异物,伤害洁净室地板

无具体参数要求

3.2.7

主要清单列表所确认的所有部件必须有标签。

无具体参数要求

3.3 记录、打印要求

序号

描述

3.3.1

记录存放,调用方便,安全性高

3.3.2

结果能以PDF、Excel或图片形式调出打印


4. 技术规范

4.1 仪器仪表

序号

描述

4.1.2

仪器仪表应提供由官方校验机构出具的检验合格证

4.1.3

仪器仪表应有防水防腐蚀设计,防护等级达到IP55或以上

4.2 材质

序号

描述

4.2.1

主体材质为316L不锈钢,需提供材质证明

4.2.2

管路材质为316L不锈钢,需提供材质证明,与溶液接触部分表面抛光和圆角设计,完全无死角,易清洁,并且表面粗糙度Ra≤0.5μm,完全符合GMP的要求

4.2.3

仪器管路可耐受1摩尔氢氧化钠清洗

4.2.4

仪器管路能够耐高盐(1M NaCl)溶液腐蚀

4.2.5

仪器管路可耐受最高不低于4 bar压力

4.2.6

除非有特殊情况,所有紧固件都应为不锈钢材质,密封圈、管路连接所用垫圈材质均为耐腐蚀材质。

4.3 焊接要求

序号

描述

4.3.1

所有洁净焊接连接需要进行人工检查并提供相应的记录

4.3.2

管道三通、弯头、对接尽量自动轨迹焊接,无法自动焊接部位允许采用手工焊接。焊缝成形美观,无缺陷,并按自动焊口总数的20%比例、手工焊口总数的100%比例做内窥镜检测,能够提供检测附图报告。

4.3.3

所用管道使用型号等与PID图相符。

4.3.4

焊接处外表面抛光,内表面酸洗钝化处理。

4.3.5

管道内表面粗糙度Ra≤0.5μm,外表面粗糙度Ra≤1.6μm

4.4 监控探头

序号

描述

4.4.1

该设备使用的各仪器仪表应稳定并可靠,易于测试及校验(须提供检测方法或精度等级标准),且符合国家计量标准。

4.4.2

各类传感器/变送器等精度要求如下: 

压力传感器测量精度为: ±2%满量程。

温度传感器精度为: A级,精度0.25%。

电导传感器精度为: ±2%。

pH传感器精度为:±0.15 pH单位

流速传感器精度为:≤±2%

5. 控制系统

5.1 操作面板

 

序号

描述

5.1.1

采用高品质PLC(如Siemens、AB或相当于)

5.1.2

可将重要的数据在内部的数据库里进行存档,也可拷贝;拷贝的数据能够进行恢复

5.1.3

采用用户友好、直观的操作面板

5.1.4

当设备切换到远程控制模式,本地操作面板不可用

5.2 系统界面

序号

描述

5.2.1

自动运行:选择需要的程序,确认后即自动开始

5.2.2

手动运行:各阀门可通过窗口手动操作

5.2.3

批运行:可编写buffer 配方List,输入批号、品名、备注、操作人等信息并选择相应程序自动按顺序配制多个buffer

5.2.4

系统界面应能显示当前流路状态的运行状态

 

5.3 网络要求

序号

描述

5.3.1

预留足够的以太网接口,USB接口,RS485接口,Profibus接口

5.3.2

计算机系统网络连接正常,可正常通讯

5.3.3

计算机系统的客户端与服务器正常连接(如适用)

5.3.4

需配备与第三方控制系统的通信接口,支持标准的工业通信协议例如:OPC、Profibus-DP

 

5.4 数据管理要求

序号

描述

要求

5.4.1

数据接口

系统能与其它计算机系统连接或进行数据传输

5.4.2

数据存储

系统可以同步地自动存储用户产生的电子记录,如果不能,系统要强制用户存储产生的电子记录

5.4.3

数据备份

用户根据自身需求明确数据备份策略

5.4.4

数据安全

数据不可删除;系统要保证在其生命周期内(或用户根据实际制定年限),系统内的数据可以被打开、可读和保持完整;突发的失电、紧急停机情况下的数据不丢失

5.5 计算机化系统安全要求

序号

描述

要求

5.5.1

电脑硬件

硬件齐全,且没有物理上的损坏

5.5.2

权限管理

提供分级权限,软件符合FDA 21CFR的规定

5.6 权限要求

序号

描述

要求

5.6.1

系统管理员

操作系统的权限。

5.6.2

管理人员

修改系统配方或阶段参数。

5.6.3

维护人员

当配方系统不活动时,可操作仪表的校准、马达的开启和关闭、阀门的开启和关闭。

5.6.4

观察员(不登录)

仅可以观察(默认/注销使用者)。

5.6.5

操作人员

程序调用,数据读取、查阅等权限。

5.7 版权

上海复宏汉霖生物技术股份有限公司具有设施、设备、仪器或系统所附带的软件使用权的合法性,版权的归属权归上海复宏汉霖生物技术股份有限公司所有。

6. 安全要求

6.1 硬件

序号

描述

6.1.1

设备应贴有统一的设备铭牌,铭牌上应注明名称、产地、出厂日期、型号、重量级其他重要技术参数

6.1.2

设备任何部位不能有锋利的边缘和尖角

6.1.3

应有紧急停止功能在操作人员触手可及的地方。

6.2 软件

序号

描述

6.2.1

设备功能发生故障,必须运用所有必要的保护措施保证人员、设备和产品依然处于一个安全的状态

6.2.2

如果设备功能失调或失控的情况下,应该按照以下优先级别保护

人员→设备→料液

6.3 故障和报警

序号

描述

6.3.1

报警系统和异常报警:控制系统内配置报警系统可对各类异常进行报警,必要时能紧急停机。

6.3.2

故障和报警用声光报警指示。

7. 验证和培训要求

7.1 验证要求

序号

描述

7.1.1

在设备完全交付使用前,应完成下列验证:

FAT、SAT、IQ、OQ,共同完成PQ

7.1.2

设备从调试开始至设备OQ报告批准须在一个月内完成

7.2 培训要求

序号

描述

7.2.1

供应商免费负责所有技术指导和人员培训,包括:图纸、工艺、操作、设备维护、设备性能及问题解答等,直到能独立操作。

7.2.2

供应商应派遣经验丰富的培训师,并明确培训的内容、时间、人员等。

7.2.3

设备培训应该在调试完成进行

8. 维护/计量/备件要求

 

8.1 维护保养

序号

描述

8.1.1

设备保修期自终验收合格后算起24个月,重复出现的故障(质量问题)保修期顺延。如因为设备故障导致停止生产,需要延长保修期限。

8.1.2

保修期内,供应商免费为业主公司维修设备(包括零部件费用):保修期外,长期提供优惠的维修服务及零部件。

8.1.3

在设备发生故障时,供应商应在接到通知的24小时内赶到现场解决问题。

8.2 备品备件

序号

描述

8.2.1

免费提供可满足两年设备运行需要的易损零部件及零部件清单(包括报价)

8.2.2

提供必要的设备维修专用工具及相应的工具清单表

9. 文件

从订货到安装完毕需要供应商提供文件清单如下:

9.1 文件清单

序号

文件名称

份数

综合部分

9.1.1

整套系统的说明和工艺流程说明

2

9.1.2

制造进度计划表

1

9.1.3

设备设施的质量风险评估报告

2

9.1.4

功能详细设计规格说明(FDS文件)

2

9.1.5

易损和易耗备件清单

1

9.1.6

维护说明书

2

9.1.7

安装和空间要求

2

机械部分

9.1.8

机械设备的结构图和装配图

2

序号

文件名称

份数

电气部分

9.1.9

电气原理图

2

9.1.10

端子接线图和接线盒图

2

仪表和控制、自控

9.1.11

仪表说明书、校准证书和校准报告

1

9.1.12

控制系统功能说明

1

9.1.13

与第三方控制系统相应工业通信协议手册

1

检测、验收和验证文件

9.1.14

设备的合格证和质量保证书

1

9.1.15

全部FAT/SAT运行方案和测试记录和报告

1

9.1.16

现场安装和运行确认(IQ和OQ)文件

1

9.1.17

焊接文件

1

9.1.18

材质证明

1

9.1.19

表面粗糙度文件

1

9.1.20

EC符合声明

1

9.1.21

防爆证书

1

9.1.22

备品备件清单

1

9.1.23

安装测试记录

1

9.1.24

所有塑料薄膜材料的溶出物文件

1

注:供应商出具的文件可根据实际文件体系合并并拆分,但要求的内容应包涵在内。

9.2 文件要求

序号

描述

9.2.1

文件统一用A4纸打印,采用A4尺寸塑料插页文件档案盒或其他形式

9.2.2

运行、安装、维护手册需提供与打印版一致的电子版

9.3 文件提供时间节点

序号

描述

9.3.1

在启动订单之前,设备供应商应提供制造进度计划表,以便于核对节点

9.3.2

在FAT之前一个月提供FAT方案并由上海复宏汉霖生物技术股份有限公司批准、提供用户手册草稿

10. 服务要求

 

序号

描述

10.1.1

设备保修期自终验收合格后算起24个月,重复出现的故障(质量问题)保修期顺延

10.1.2

保修期内,供应商免费为上海复宏汉霖生物技术股份有限公司维修设备(包括零部件费用):保修期外,长期提供优惠的维修服务及零部件,维修响应时间24小时

10.1.3

提供可满足2年设备运行需要的易损零部件及零部件清单,可长期提供要求的设备部件

10.1.4

提供质保期之后的维保建议,包括价格和建议方案等。

 


免费咨询热线:

13913888986

联系邮箱:13913888986@njgae.com

联系地址:南京市六合区经济开发区六新路1202号

COPYRIGHT 2007-2019 ALL RIGHTS RESERVED 苏ICP备16003250号

 专业配液系统设备,提取浓缩设备,配液罐设备生产厂家





佳顿公众号

询价微信

友情链接:

配液系统



认证:

  • · ISO9001:2015
  • · ISO14001及OHSAS18001管理体系

相关资质:

  • · 压力管道安装改造许可证
  • · 机电工程总承包
  • · 欧盟PED认证,CE钢印
  • · 美国ASME"U","U2"和"UL"钢印授权资质
  • · 中国D1,D2级压力容器制造资格证

欢迎访问

技术支持: 建站ABC | 管理登录
seo seo