实验室配液罐加热型

摘要

本发明公开了实验仪器技术领域的实验室用加热型配液罐，包括罐体，所述罐体的顶部右侧开有进料口，所述进料口的左侧设有加热装置，且加热装置的底端延伸至罐体的内腔，所述罐体的外壁套接有加热套，所述罐体的右侧通过支架安装有驱动电机，所述驱动电机左侧的动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左端设有搅拌桨，所述罐体的左侧设有液位管，且液位管的底端与罐体相连通，所述罐体的底部还设有出料口，本发明通过加热套和加热装置的共同使用，将储备液加热至反应所需要的温度，减少人工操作的环节，能够有效排除安全隐患，提高配液的工作效率，同时能够保证操作人员的人身安全。

权利要求(5)

1.实验室用加热型配液罐，包括罐体（1)，其特征在于:所述罐体(1)的顶部右侧开有进 料口（2)，所述进料口⑵的左侧设有加热装置(3)，且加热装置⑶的底端延伸至罐体⑴的 内腔，所述罐体(1)的外壁套接有加热套⑷，所述罐体⑴的右侧通过支架安装有驱动电机 (5)，所述驱动电机(5)左侧的动力输出端连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的左端设有搅 拌桨(7)，所述罐体（1)的左侧设有液位管(8)，且液位管(8)的底端与罐体⑴相连通，所述 罐体⑴的底部还设有出料口（9)。

2. 根据权利要求1所述的实验室用加热型配液罐，其特征在于:所述加热装置(3)包括 无缝金属管(31)，所述无缝金属管(31)的内腔设有电加热管(32)，所述电加热管(32)和无 缝金属管(31)之间所形成的空隙处设有导热层(33)。

3. 根据权利要求2所述的实验室用加热型配液罐，其特征在于:所述电加热管(32)设有 四组，且四组电加热管(32)呈圆周形排列，所述导热层(33)为金属镁粉末层。

4. 根据权利要求1所述的实验室用加热型配液罐，其特征在于:所述搅拌轴(6)与罐体 (1)的侧壁之间采用硬质合金机械密封。

5. 根据权利要求1所述的实验室用加热型配液罐，其特征在于:所述搅拌轴(6)由上搅 拌轴和下搅拌轴组成，所述搅拌桨(7)焊接于下搅拌轴上。

说明

实验室用加热型配液罐

技术领域

[0001] 本发明涉及实验仪器技术领域，具体为实验室用加热型配液罐。

背景技术

[0002] 在实验教学中使用的储备液是指在实验中供学生使用的溶液，由于学生人数众 多，储备液的使用量往往比较大。目前，配备实验储备液一般都是手工配置，称取一定量的 实验品放入烧杯，加入一定量的蒸馏水，可用玻璃棒搅拌使之完全溶解，然后再分装于小瓶 中供学生使用。此操作完全由人工进行，不仅耗时耗工，而且存在很大的安全隐患，配置人 员必须做好防护措施，以防止强腐蚀性或挥发性药品的危害。为此，我们提出了实验室用加 热型配液罐投入使用，以解决上述问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供实验室用加热型配液罐，以解决上述背景技术中提出的问 题。

[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:实验室用加热型配液罐，包括罐体， 所述罐体的顶部右侧开有进料口，所述进料口的左侧设有加热装置，且加热装置的底端延 伸至罐体的内腔，所述罐体的外壁套接有加热套，所述罐体的右侧通过支架安装有驱动电 机，所述驱动电机左侧的动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左端设有搅拌桨，所述罐 体的左侧设有液位管，且液位管的底端与罐体相连通，所述罐体的底部还设有出料口。

[0005]优选的，所述加热装置包括无缝金属管，所述无缝金属管的内腔设有电加热管，所 述电加热管和无缝金属管之间所形成的空隙处设有导热层。

[0006]优选的，所述电加热管设有四组，且四组电加热管呈圆周形排列，所述导热层为金 属镁粉末层。

[0007]优选的，所述搅拌轴与罐体的侧壁之间采用硬质合金机械密封。

[0008]优选的，所述搅拌轴由上搅拌轴和下搅拌轴组成，所述搅拌桨焊接于下搅拌轴上。 [0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明通过加热套和加热装置的共同使 用，将储备液加热至反应所需要的温度，减少人工操作的环节，能够有效排除安全隐患，提 高配液的工作效率，同时能够保证操作人员的人身安全。

附图说明

[0010]图1为本发明结构示意图；

[0011]图2为本发明加热装置结构示意图。

[0012]图中：1罐体、2进料口、3加热装置、31无缝金属管、32电加热管、33导热层、4加热 套、5驱动电机、6搅拌轴、7搅拌桨、8液位管、9出料口。

具体实施方式

[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。

[00M]请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:实验室用加热型配液罐，包括罐体i，所 述罐体1的顶部右侧开有进料口 2,所述进料口 2的左侧设有加热装置3,且加热装置3的底端 延伸至罐体1的内腔，所述罐体1的外壁套接有加热套4,所述罐体1的右侧通过支架安装有 驱动电机5,所述驱动电机5左侧的动力输出端连接有搅拌轴6,所述搅拌轴6的左端设有搅 拌桨7，所述罐体1的左侧设有液位管8，且液位管8的底端与罐体1相连通，所述罐体1的底部 还设有出料口 9。

[0015] 其中，所述加热装置3包括无缝金属管31，所述无缝金属管31的内腔设有电加热管 32,所述电加热管32和无缝金属管31之间所形成的空隙处设有导热层33,所述电加热管32 设有四组，且四组电加热管32呈圆周形排列，所述导热层33为金属镁粉末层，所述搅拌轴6 与罐体1的侧壁之间采用用硬质合金机械密封，所述搅拌轴6由上搅拌轴和下搅拌轴组成， 所述搅拌桨7焊接于下搅拌轴上。

[0016] 工作原理:通过进料口2将待反应的溶液倒入到罐体1中，启动加热装置3,利用加 热装置3内部的电加热管32产生热量，由无缝金属管31进行热传导，对罐体1中的溶液进行 加热，同时在罐体1的外壁套设有加热套辅助加热，缩短罐体1内溶液的加热时间，将溶液加 热至反应温度后，启动驱动电机5，利用搅拌桨7的旋转对罐体1内的溶液进行扰动，减少其 反应时间，提高配液效率。

[0017]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。