注射剂配液罐

摘要

本实用新型公开了一种自动化注射剂配液罐，包括稀配罐以及与稀配罐连接的注射用水管道、药液管道、蒸汽管道和压缩气体管道，稀配罐设置在支架上，稀配罐与支架之间设置有称重装置，注射用水管道、药液管道、蒸汽管道和压缩气体管道与稀配罐之间依次设置注射用水阀门、浓配药液阀门、纯蒸汽阀门和压缩气体阀门，且注射用水阀门与稀配罐之间设置有清洗管道和加水管道，清洗管道和加水管道上设置有清洗阀门和加水阀门，稀配罐与水泵连接，且稀配罐内设置有超声波发生装置，本实用新型能够通过处理器控制相关电磁阀的开合，实现相关的操作，并通过超声波实现稀配罐内部清洗及药物混合，方便快捷。

权利要求(4)

1.一种自动化注射剂配液罐，包括稀配罐以及与稀配罐连接的注射用水管道、药液管道、蒸汽管道和压缩气体管道，其特征是:所述稀配罐设置在支架上，所述稀配罐与支架之间设置有称重装置，所述注射用水管道、药液管道、蒸汽管道和压缩气体管道与稀配罐之间依次设置注射用水阀门、浓配药液阀门、纯蒸汽阀门和压缩气体阀门，且所述注射用水阀门与稀配罐之间设置有清洗管道和加水管道，所述清洗管道和加水管道上设置有清洗阀门和加水阀门，所述稀配罐与水栗连接，且稀配罐内设置有超声波发生装置。

2.根据权利要求1所述的自动化注射剂配液罐，其特征是:所述注射用水阀门、浓配药液阀门、纯蒸汽阀门、压缩气体阀门、清洗阀门和加水阀门均为电磁阀门，且均与处理器连接，所述处理器通过声波调节装置与超声波发生装置连接。

3.根据权利要求1所述的自动化注射剂配液罐，其特征是:所述水栗与灌装储罐连接，且水栗与灌装储罐之间设置有过滤器，所述水栗与稀配罐之间设置有三向电磁阀，所述三向电磁阀与排水管道和处理器连接。

4.根据权利要求3所述的自动化注射剂配液罐，其特征是:所述处理器与按键、显示器和扩音器连接，所述按键包括数据设置键、加水键、清洗键、注射用水阀门开关、浓配药液阀开关、纯蒸汽阀门开关、压缩气体阀门开关、超声波发生装置开关、水栗开关和三向电磁阀开关。

说明

自动化注射剂配液罐

[0001 ] 技术领域:

[0002]本实用新型涉及一种医药器械，特别是涉及一种自动化注射剂配液罐。

[0003]背景技术:

[0004]配制系统的生产过程包含有体积定量、清洁、消毒等几个重要环节，以往生产需打开降温水，打开阀门，放入注射用水，临近测定重量值时，关闭隔膜阀门，但降温、搅拌均需人工开关阀门操作，并且需时刻关注药液温度情况，关闭隔膜阀门时过程也较长，定量不准确或多或少，定量过程时间也较长。

[0005]清洁消毒时，如需清洁I分钟，需要打开隔膜阀门，人工计时I分钟，关闭隔膜阀，因隔膜阀开关较费时，造成员工操作差异较大，有的开启的小，冲洗结果不能保证，有的开启大，造成水浪费；消毒采用121°C、30分钟方式，全部用人工计时和操作，人员操作同样有差异，消毒效果得不到保障。

[0006]实用新型内容:

[0007]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可以拆解、能够通过处理器控制相关电磁阀的开合，实现相关的操作，并通过超声波实现稀配罐内部清洗及药物混合的自动化注射剂配液罐。

[0008]本实用新型的技术方案是:一种自动化注射剂配液罐，包括稀配罐以及与稀配罐连接的注射用水管道、药液管道、蒸汽管道和压缩气体管道，所述稀配罐设置在支架上，所述稀配罐与支架之间设置有称重装置，所述注射用水管道、药液管道、蒸汽管道和压缩气体管道与稀配罐之间依次设置注射用水阀门、浓配药液阀门、纯蒸汽阀门和压缩气体阀门，且所述注射用水阀门与稀配罐之间设置有清洗管道和加水管道，所述清洗管道和加水管道上设置有清洗阀门和加水阀门，所述稀配罐与水栗连接，且稀配罐内设置有超声波发生装置。

[0009]所述注射用水阀门、浓配药液阀门、纯蒸汽阀门、压缩气体阀门、清洗阀门和加水阀门均为电磁阀门，且均与处理器连接，所述处理器通过声波调节装置与超声波发生装置连接。

[0010]所述水栗与灌装储罐连接，且水栗与灌装储罐之间设置有过滤器，所述水栗与稀配罐之间设置有三向电磁阀，所述三向电磁阀与排水管道和处理器连接。

[0011] 所述处理器与按键、显示器和扩音器连接，所述按键包括数据设置键、加水键、清洗键、注射用水阀门开关、浓配药液阀开关、纯蒸汽阀门开关、压缩气体阀门开关、超声波发生装置开关、水栗开关和三向电磁阀开关。

[0012]本实用新型的有益效果是:

[0013] 1、本实用新型能够通过处理器控制相关电磁阀的开合，实现相关的操作，并通过超声波实现稀配罐内部清洗及药物混合，方便快捷。

[0014] 2、本实用新型设置有电磁阀，且均通过处理器进行控制，响应速度快，有利于药物的精确稀配，提尚广品质量。

[0015] 3、本实用新型设置有称重装置，能够把输入的药物量和注射用水量换算成重量，通过称重装置的操作，实现药物和注射用水的精确操作。

[0016] 4、本实用新型设置有超声波发生装置，不但能够对稀配罐内部进行清洗，还能对药物和注射用水进行搅拌，并通过声波调节装置调节超声波的强度，实现清洗和搅拌的操作。

[0017] 5、本实用新型设置有显示器、扩音器和按键，人员通过按键进行操作时，能够通过显示器显示先关操作的时间、重量等相关数据，当操作完成后通过扩音器提醒人们进行下一步操作。

[0018]附图说明:

[0019]图1为自动化注射剂配液罐的结构示意图。

[0020]具体实施方式:

[0021 ]实施例:参见图1，图中，1-稀配罐，2-注射用水管道，3-药液管道，4-蒸汽管道，5-压缩气体管道，6-支架，7-称重装置，8-注射用水阀门，9-浓配药液阀门，10-纯蒸汽阀门，11-压缩气体阀门，12-清洗阀门，13-加水阀门，14-水栗，15-灌装储罐，16-过滤器，17_三向电磁阀，18-排水管道。

[0022]自动化注射剂配液罐，包括稀配罐I以及与稀配罐I连接的注射用水管道2、药液管道3、蒸汽管道4和压缩气体管道5，稀配罐I设置在支架6上，稀配罐I与支架6之间设置有称重装置7，注射用水管道2、药液管道3、蒸汽管道4和压缩气体管道5与稀配罐I之间依次设置注射用水阀门8、浓配药液阀门9、纯蒸汽阀门10和压缩气体阀门11，且注射用水阀门8与稀配罐I之间设置有清洗管道和加水管道，清洗管道和加水管道上设置有清洗阀门12和加水阀门13，稀配罐I与水栗14连接，且稀配罐I内设置有超声波发生装置。

[0023]注射用水阀门8、浓配药液阀门9、纯蒸汽阀门10、压缩气体阀门11、清洗阀门12和加水阀门13均为电磁阀门，且均与处理器连接，处理器通过声波调节装置与超声波发生装置连接。

[0024]水栗14与灌装储罐15连接，且水栗14与灌装储罐15之间设置有过滤器16，水栗14与稀配罐I之间设置有三向电磁阀17，三向电磁阀17与排水管道18和处理器连接。

[0025] 处理器与按键、显示器和扩音器连接，按键包括数据设置键、加水键、清洗键、注射用水阀门开关、浓配药液阀开关、纯蒸汽阀门开关、压缩气体阀门开关、超声波发生装置开关、水栗开关和三向电磁阀开关。

[0026]使用时，通过数据设置键设置数据，将配液罐内液体温度设定为30°C，当温度高于规定值时，信号传输至处理器，压缩气体阀门打开，夹层冷却水对罐进行冷却，当罐内温度降至30°C时，处理器控制压缩气体阀门关闭，冷却水不再进入夹层，将所需配制的药液体积和注射用水体积折算成重量值，并输入处理器，处理器控制浓配药液阀门打开，并通过称重装置进行重量检测，当重量达到设定重量时，处理器控制浓配药液阀门关闭，处理器控制注射用水阀门打开，并通过称重装置进行重量检测，当重量达到设定重量时，处理器控制注射用水阀门关闭，并通过声波调节装置调节超声波发生装置的频率，实现药物和注射用水的混合，并通过三向电磁阀进入灌封储罐中，进行清洁、消毒时，把注射用水阀门打开，稀配罐中充满注射用水，并通过声波调节装置调节超声波发生装置的频率，实现对稀配罐内部进行清洗，然后通过三向电磁阀把清洗水通过排水管道排走，把纯蒸汽阀门打开，高温蒸汽充满稀配罐，对稀配罐进行消毒，消毒完成后，通过