|
珍珠明目滴眼液的配液罐时间：2017-04-06
权利要求(1)1.珍珠明目滴眼液的配液罐，其特征在于:所述配液罐底部安装设有磁力搅拌电机，配液罐内设有搅拌叶轮，并且所述磁力搅拌电机与搅拌叶轮极性相异，所述搅拌叶轮通过极性变换受驱转动;配液罐底部设有直接焊连的不锈钢隔膜阀。说明 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种珍珠明目滴眼液的配液罐，属于设备技术领域。 背景技术 [0002]珍珠明目滴眼液配液罐是珍珠明目滴眼液配置的关键设备，原来采用的是机械式搅拌(上或下配置电动机带动叶轮)和普通阀门排液，由于机械式搅拌存在一定的机械磨损以及可能的润滑油泄漏，而普通阀门在实现管道与配液罐的连接时存在一定距离的盲管，按照国家《药品生产管理规范》中的规定，应避免残留和污染风险。为此传统配液罐无法满足生产需求。 发明内容 [0003]本实用新型的目的是提出一种珍珠明目滴眼液的配液罐，改变搅拌驱动方式及残留污染的问题。 [0004]本实用新型的上述目的，将通过以下技术方案得以实现:珍珠明目滴眼液的配液罐，其特征在于:所述配液罐底部安装设有磁力搅拌电机，配液罐内设有搅拌叶轮，并且所述磁力搅拌电机与搅拌叶轮极性相异，所述搅拌叶轮通过极性变换受驱转动。 [0005]进一步地，所述配液罐底部设有直接焊连的不锈钢隔膜阀。 [0006]应用本实用新型提出的配液罐，较之于传统配液罐其所具有的突出效果为:操作简易；避免了机械磨损的发生，同时也能避免残留和污染的风险，符合药品生产的相关规定。 附图说明 [0007]图1是本实用新型珍珠明目滴眼液配液罐的结构示意图。 具体实施方式 [0008]以下结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以便本实用新型技术方案更易于理解、掌握。 [0009]如图1所示可见，本创作珍珠明目滴眼液的配液罐I，在配液罐I底部安装设有磁力搅拌电机2，配液罐内设有搅拌叶轮3，并且磁力搅拌电机2与搅拌叶轮3极性相异，搅拌叶轮3通过磁力搅拌电机基座两端的极性变换受驱转动。 [0010]再者，配液罐I底部设有直接焊连的不锈钢隔膜阀4，用于配液罐的无残留排液。[0011 ]从进一步细化的实施方式来看，珍珠明目滴眼液配液罐搅拌动力传送方式改变，主要为在珍珠明目滴眼液配液罐罐底安装磁力搅拌电机;并增加配置罐底阀输出配置好的滴眼液。磁力搅拌电机与搅拌叶分别为S极、N极，利用同性相斥、异性相吸的原理实现搅拌，通过不断变换基座两端的极性来推动搅拌叶轮转动，罐底阀采用隔膜阀与配液罐底无缝密合，完全符合药品生产的相关规定，工艺简单，易操作。 [0012]上述珍珠明目滴眼液配液罐规格2000L，配液罐罐底安装2.0Kw功率的磁力搅拌电机，同时采用规格为DN40材质为316L隔膜阀直接与罐底焊接。在进行配液作业时，配制原液800L输入配液罐，启动磁力搅拌电机90分钟实施搅拌，搅拌完成后，开启罐底阀，将配制液输送到储液罐，罐底阀只有在药液输送及配液罐清洁时打开，否则常闭，有效隔离，防止污染，符合国家《药品生产管理规范》的要求。当配制及生产结束，清洁配液罐，使各项指标符合要求。 [0013]综上对本实用新型珍珠明目滴眼液的配液罐的详细描述，可以容易理解本实用新型的创新实质及突出效果。该配液罐操作简易;能顾避免机械磨损的发生，同时也能避免残留和污染的风险，符合药品生产的相关规定。 [0014]但需要强调的是，以上基于实施例的相关描述并非以此限制本实用新型多样化的实施方式，任何基于本申请权利要求书记载的技术方案进行简单修改或等效替换所形成的技术方案，均应被视为本实用新型要求保护的技术方案。 |
