首页 >> 行业资料 >>行业新闻及资料 >> 加热盘外置全不锈钢酶解罐
详细内容

加热盘外置全不锈钢酶解罐

食品、制药加工设备,是一种加热盘外置全不锈钢酶解罐,它具有不锈钢罐体,在罐体的上封头上设置有若干加料管及人孔,配有人孔盖,上封头的中心处采用法兰盘座安装有搅拌轴,搅拌轴一端向下伸入罐体内,且在搅拌轴上安装有若干叶片,搅拌轴的外端配接驱动电机,在罐体的下封头中心处设有放料管,在罐体底部还配装有支承脚,其特征是:a.在罐体的侧壁上靠近上封头和下封头分别设置有一个温度探测头;b.在罐体圆筒外壁面及下封头外壁面上布置保温层,保温层内紧贴罐体壁面布置有电热管;本实用新型克服了现有酶解罐检测温度不准确,内置加热盘管容易产生污染不易清洗等问题,主要用于粗品药物加工工艺中物料的酶解反应工序。



加热盘外置全不锈钢酶解罐

[0001] ㈠.技术领域:本实用新型涉及食品、制药加工设备,尤其是一种加热盘外置全不锈钢酶解罐。

[0002] (二).背景技术:酶解罐是食品、制药加工中的常用设备之一,它具有不锈钢罐体,在罐体的上封头上设置有若干加料管及人孔,配有人孔盖,上封头的中心处采用法兰盘座安装有搅拌轴,搅拌轴一端向下伸入罐体内,且在搅拌轴上安装有若干叶片,搅拌轴的外端配接驱动电机,在罐体的下封头中心处设有放料管,在罐体底部还配装有支承脚。现有技术中是在罐体的上封头中设置一个温度探测头,并在罐体内壁安装加热盘管。现有酶解罐存在的问题是:1.温度检测位置不合理,造成温度检测不准确,影响反应质量;2.内置加热盘管加热后物料容易粘黏在盘管上,不易清洗,造成污染,影响产品质量;3.电机存在漏油现象,直接影响产品质量。

[0003] (Ξ).发明内容:本实用新型的目的就是要解决现有酶解罐温度检测不准确,加热 盘管易产生污染,影响产品质量及电机漏油等问题,提供一种加热盘外置全不锈钢酶解罐。

[0004] 本实用新型的具体方案是:针对现有的酶解罐进行改进,它具有不锈钢罐体,在罐体的上封头上设置有若干加料管及人孔,配有人孔盖,上封头的中心处采用法兰盘座安装有搅拌轴,搅拌轴一端向下伸入罐体内,且在搅拌轴上安装有若干叶片,搅拌轴的外端配接驱动电机,在罐体的下封头中心处设有放料管,在罐体底部还配装有支承脚,其特征是:

a.在罐体的侧壁上靠近上封头和下封头分别设置有一个温度探测头;b.在罐体圆筒外壁面及下封头外壁面上布置保温层,保温层内紧贴罐体壁面布置有电热管。

[0005] 本实用新型中为了防止电机漏油,所述驱动电机与搅拌轴之间采用204机械密封。

[0006] 本实用新型设置了上下两个温度探测头可进行两点测温,使罐内温度测量更准确,以保证产品反应质量,同时采用204机械密封避免了电机漏油污染产品,;特别是将加热盘管外置安装,确保了产品不受污染。本实用新型结构简单,可提高产品加工质量,工作稳定,生产效率高,特别适合于粗品药物加工工艺中的物料酶解反应工序。

[0007] ㈣.附图说明:

[0008] 图I是本实用新型的总体结构示意图;

[0009] 图中:1 一驱动电机,2—204机械密封,3—人孔,4一人孔盖,5—上封头,6—iil体,7—下封头,8—支承脚,9 一放料管,10 一温度检测头,11—叶片,12 一揽拌轴,13 一温度检测头,14 一加料管,15—法兰盘座,16 一保温层,17 —电热管。

[0010] ㈤.具体实施方式:

[0011] 参见图1,本实用新型具有具有不锈钢罐体6,在罐体6的上封头5上设置有若干加料管14及人孔3,配有人孔盖4,上封头5的中心处采用法兰盘座15安装有搅拌轴12,搅拌轴12—端向下伸入罐体6内,且在搅拌轴12上安装有若干叶片11,搅拌轴12的外端配接驱动电机1,在罐体6的下封头7中心处设有放料管9,在罐体6底部还配装有支承脚8,特别是:a.在罐体6的侧壁靠近上封头5和下封头7分别设置有一个温度探测头13和10 ;

b.在罐体6圆筒外壁面及下封头7外壁面上布置保温层16,保温层16内紧贴罐体6壁面布置有电热管17 ;并且本实施例中所述驱动电机I与搅拌轴12之间采用204机 械密封2。

Claims (2)Hide Dependent 

1.加热盘外置全不锈钢酶解罐,具有不锈钢罐体,在罐体的上封头上设置有若干加料管及人孔,配有人孔盖,上封头的中心处采用法兰盘座安装有搅拌轴,搅拌轴一端向下伸入罐体内,且在搅拌轴上安装有若干叶片,搅拌轴的外端配接驱动电机,在罐体的下封头中心处设有放料管,在罐体底部还配装有支承脚,其特征是:a.在罐体的侧壁上靠近上封头和下封头分别设置有一个温度探测头;b.在罐体圆筒外壁面及下封头外壁面上布置保温层,保温层内紧贴罐体壁面布置有电热管。2.根据权利要求I所述的一种加热盘外置全不锈钢酶解罐,其特征是:所述驱动电机与搅拌轴之间采用204机械密封。



免费咨询热线:

13913888986

联系邮箱:13913888986@njgae.com

联系地址:南京市六合区经济开发区六新路1202号

COPYRIGHT 2007-2019 ALL RIGHTS RESERVED 苏ICP备16003250号

 专业配液系统设备,提取浓缩设备,配液罐设备生产厂家





佳顿公众号

询价微信

友情链接:

配液系统



认证:

  • · ISO9001:2015
  • · ISO14001及OHSAS18001管理体系

相关资质:

  • · 压力管道安装改造许可证
  • · 机电工程总承包
  • · 欧盟PED认证,CE钢印
  • · 美国ASME"U","U2"和"UL"钢印授权资质
  • · 中国D1,D2级压力容器制造资格证

欢迎访问

技术支持: 建站ABC | 管理登录
seo seo