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详细内容

SN-1500双效浓缩罐再验证方案

1.概述 

中药浓缩系统主体设备由SN-1500双效浓缩罐及配套系统组成由南京佳顿自动化设备有限公司制造,真空系统由一台水环式真空泵及管道连接组成。药液输送管道系统真空管道及冷却水进水管道、出水管道均采用药用304号不锈钢制作。设备按前处理提取车间平面布局图安装,适用于我公司各不同产品的中药提取液的有机溶剂回收、水提液的低温浓缩等不同工艺要求。技术特性表:

项目

一效

二效

最大蒸发量(㎏/h)

1500

耗气量(㎏/h)

1650

蒸发温度(℃)

70~80

55~65

真空度(Mpa)

-0.03~-0.05

-0.04~-0.06

蒸汽压力(Mpa)

≤0.1

加热面积 

30m2

冷凝面积

75m2

基本情况:

设备编号:PZ-23

设备名称:双效浓缩罐

型    号:SN-1500

生产厂家:南京佳顿自动化设备有限公司

出厂日期:2004年5月

到货日期:2004年5月

使用部门:前处理提取车间

安装位置:提取间

2.验证目的及范围

SN-1500双效浓缩罐经验证后投入生产使用,其再验证周期为三年。对该设备进行再验证,以确保其已验证状态未发生漂移,仍能满足生产和GMP的要求。为达到上述验证目的,特制订本验证方案,对SN-1500双效浓缩罐进行再验证。验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确定需变更时,应填写验证方案变更申请批准书,报验证委员会批准。本次验证为SN-1500双效浓缩罐的运行确认、性能确认。

 

 

 

 

3.验证风险评估

对于本次验证的执行进行了如下的风险分析:

严重程度 S

可能性 P

可检测D

风险优先级     RPN = S×P×D

1

1

1

RPN≤7

可以接受,无需采取措施

2

2

2

16≥RPN≥8

一定程度上接受,但应按风险优先级

采取措施尽可能降低

3

3

3

RPN>16或严重程度=4

不能接受,尽快采取措施降低

4

关键

4

极高

4

极低

步骤/单元

危害

S

可能原因/

程序失败

P

现行控制

D

R

P

N

需采取措施

S

P

D

R

P

N

培训

验证部分项目出现偏差或漂移

3

方案培训不到位,方案的执行者不熟悉方案内容

2

严格执行经批准的验证方案进行培训,并考核合格

3

18

已按照批准的方案培训,培训者均熟练掌握所培训内容

1

1

2

2

设备

影响生产进度

2

突然停电或其它设备故障

3

1.加强巡回检查,确保设备完好;

2.执行设备预防性维护计划

1

6

确认设备运行良好,无故障等

1

2

1

2

产品交叉污染

4

清洗不合格

3

加强培训,严格执行操作规程

2

24

确认人员经过培训

2

2

1

4

运行

不能准确显示实际温度、压力

2

仪表缺乏准确、稳定、可靠性

2

1.使用控制系数调整设备;

2.控制工艺参数

3

12

1.确认仪器、仪表,应经专人检验合格,量程应能满足所示介质要求;

2.工艺参数的恰当调节

1

1

1

1

影响浓缩的效果,浓缩液溢出

2

泡沫捕集器效果不佳或失灵

2

1.更换泡沫捕集器;

2纳入预防性维护计划

3

12

确认泡沫捕集器运行性能

1

1

1

1

蒸发量低,浓缩比重不合格

4

蒸汽压力低、蒸汽量小

1

监控工艺参数。

4

16

确认设备蒸发量

2

2

1

4

4.SN-1500双效浓缩罐设计确认、安装确认 :设计确认、安装确认以前已经进行了确认,本次验证实施不再进行设计与安装确认。

5.SN-1500双效浓缩罐的运行确认

5.1验证目的:试验并证明SN-1500双效浓缩罐能在预期的及设计范围内准确地运行,并能完全达到规定的技术指标和使用要求,同时验证设备操作规程的适用性。

5.2 验证方法:按照设备操作规程的要求进行空机运行试车,试车时间至少30min。在设备进行空机运行时需观察设备各部分的运行情况,并记录有关的运行参数。

以上项目检查结果记录于附件1

5.3运行确认结论

对SN-1500双效浓缩罐运行确认的各项内容和指标进行评价和总结。

6.SN-1500双效浓缩罐的性能确认

性能确认应严格按照SN-1500双效浓缩罐及配套系统的操作程序执行。

6.1试验步骤及方法

SN-1500双效浓缩罐操作规程进行操作,接通水、电、蒸汽。开启真空系统,当各蒸发室真空上升到-0.07Mpa时,开启I效进料阀,注600L饮用水关闭进料阀。II效同法注入饮用水500L。当I效温度为70~80℃,真空为-0.03MPa-0.05MPa,II效温度为55~65℃,真空度为-0.04MPa-0.06MPa,运行30分钟后,停止设备运行。测量蒸发量,计算总蒸发量,除以时间即得蒸发速度。同法操作三次,蒸发速度应相对稳定

6.2合格标准:蒸发器蒸发能力(清水,负压状态):1500 kg/h。

(备注:蒸发量计算方法:计时开始后,将冷却塔出料管接至塑料桶,称取出料液的净重,计时结束后累加出料液净重量,即得该时段内蒸发量,蒸发量除以用时,即得蒸发速度。计时时间可为0.5~1小时。)

测试结果见附件2。

6.3性能确认结论

对SN-1500双效浓缩罐性能确认的各项内容和指标进行评价和总结。

7.变更和偏差处理

验证过程中如果出现偏差和变更,应立即通知验小组对偏差和变更进行详细记录,分析偏差产生的根本原因并提出解决方法。所有偏差和变更得到有效处理后,验证方可进入下一步骤。偏差处理单和变更单经过批准后其原件必须附在验证报告中。见附件3。

8.验证结果评定与结论

质量管理部负责收集各项验证试验结果及评价记录、修改后的设备操作程序,起草验证报告,报验证委员会。

验证委员会负责对验证结果进行综合评审,做出验证结论,发放验证证书,确认设备操作程序的验证周期。对验证结果的评审应包括:

8.1验证试验是否有遗漏?

8.2验证实施过程中对验证方案有无修改?修改原因、依据以及是否经过批准?

8.3验证记录是否完整?

验证试验结果是否符合标准要求?偏差及对偏差的说明是否合理?是否需要进一步补充试验?

9.再验证

再验证周期:验证小组负责依据运行确认及性能确认的情况,拟订SN-1500双效浓缩罐再验证周期,报验证委员会审批。

10.会审及批准


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