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多功能提取罐操作规程WORD版本下载 扫描关注佳顿公众号 回复：文档密码即可免费获取密码下载 https://www.lanzous.com/i2pjxpe
目的 为了确保该设备的操作者能正确、规范地操作机器，使设备能连续正常使用，避免设备安全事故，特制定本规程。 范围 多能式中药提取罐标准操作规程程的操作。 责任 提取岗位操作人员。 规程 1 引用依据：多能式中药提取罐设备使用说明书 2 使用条件及要求： 2.1 钢架结构平台需用地脚镙栓、固定，平台要求牢固、平整。 2.2 设备落位后，要求四支座均落实在平台上。 2.3 工艺管道依靠重力流动段应按先后顺序，有落位差。 2.4 蒸汽管必须装置减压阀、安全阀。 2.5 压缩空气压力：0.6 MPa ~0.8 Mpa 3 设备主要性能参数 3.1设计压力：筒体0.12 MPa 夹套0.25 MPa 3.2设计温度：筒体122℃ 夹套138℃ 4 按《人员进出车间管理规程》（YH-SOP3001011）进入生产岗位。 5 准备工作 5.1按《生产车间现场运行管理规程》（YH-SOP3001016）检查设备设施、工作环境的清洁及“已清洁”“完好待用”标示卡，应符合规定，如不符合规定（不清洁或超过清洁有效期），按相关设备清洁标准操作规程及《生产区卫生管理规程》（YH-SOP3013006、YH-SOP3001007）重新清洁，并填写检查记录（在批生产记录中“工作区域检查”项）。 5.2 确认岗位无与本次生产无关的物料、标识物、文件、器具。 5.3 确认本岗位所要使用的阀门手柄等工具处于正确位置待用状态。检查各管道、阀门、仪表，所有安全附件是否完好、灵活、无损，仪表是否经校验合格有效。 6 标准操作规程 6.1 开机前认真检查电源，电气设备是否完好无损，检查投料门、排渣门上的气缸、卡钩等是否运动灵活。检查提取系统内所有容器盖、阀门及与储罐之间的阀门均应在关闭状态，确认过滤器内滤芯处清洁完好待用状态。 6.2 接通电源，开启空压机当压力达到0.6~0.8Mpa时，按排渣门开关按钮，排渣门盖上，再按排渣门松锁按钮，排渣门卡钩锁紧。观察卡钩是否锁紧到位橡胶密封圈是否起到密封作用。是则进行下一程序，否则查找原因必要时找机修人员检修排除后再进行下一程序。 6.3 拉投料门开关按钮，投料门开启，向罐内投料，并可同时打开饮用水阀、喷淋阀喷淋（醇提时除外），防止粉尘飞扬，并记录送水量投料完毕关闭喷淋阀。 6.4 进料完毕，按投料门开关按钮，投料门盖上，再按投料门松锁按钮，投料门卡钩锁紧。观察卡钩是否锁紧到位橡胶密封圈是否起到密封作用。是则进行下一程序，否则查找原因必要时找机修人员检修排除后再进行下一程序。 6.5 按排渣门保险开关按钮，待绿色指示灯亮，即进入“安全联锁装置”使两门进入安全状态。 6.6 打开提取罐进水阀加水至规定量（喷淋的水加入此次进水量为总量），按工艺要求静置规定时间。 6.7 打开泡沫捕集器上部阀门、冷却器与气液分离器间阀门及气液分离器与提取罐间的阀门，（若进行吊油工艺则关闭冷却器与气液分离器间阀门，打开冷却器与油水分离器间阀门待回流一定时间后关闭气液分离器与提取罐间的阀门收集所提油）。 6.8 打开热交换器、冷却器下的冷却水进水阀、冷却水出水阀，检查循环冷却水冷却塔是否缺水，若缺则加满，接通电源开启其水力喷射泵、冷却塔风机。 6.9 关闭疏水阀，打开旁通阀，再缓缓打开夹套蒸汽阀将管道内积水排尽待有蒸汽喷出时关闭旁通阀，打开疏水阀。 6.10 若进行“水提”时，可先打开罐底蒸汽阀向罐内进直接蒸汽加热，沸腾后打开夹套蒸汽阀改间接蒸汽保温，若属“醇提”时，则只向夹套内进蒸汽加热。 6.11在提取过程中，打开过滤器部药液回流阀，接通电源，开启泵将药液从下部出口抽出打入罐顶部进口进行强制循环，以使罐内温度平衡，提取效果充分。 6.12 提取工作完毕，关闭蒸汽阀、冷却水进水阀，待缸内压力回“0”后，停止泵，关闭药液回流阀，打开出药阀、储罐进药阀（确认储罐出药阀关闭，排空阀打开状态），开启泵将药液抽入储罐内，停泵，切断电源，关闭系统内所有阀门。 6.13 停冷却塔风机、水力喷射器，切断电源。 6.14 按《中药材提取岗位标准操作规程》（YH-SOP3011011）及《多能式中药提取罐清洁标准操作规程》、《生产区卫生管理规程》之规定清洁设备和岗位。 7 注意事项 7.1 在提取过程中，应经常观察提取罐内压力防止提取罐内压力过高出现意外。 7.2 查看提取温度、蒸汽压力如情况异常及时查找原因排除防止意外发生，并及时报告工艺员或车间主任。 7.3 打开蒸汽阀的动作要缓慢，且压力控制在安全范围内。 8 本文件的发放范围（部门名称-代码）：GMP办公室-100、品保部-200、生产部-300、工程设备安全部-500各一份，中药车间-301二份。 |
