Abstract

本实用新型涉及食品、制药加工设备，是一种全不锈钢树脂反冲洗罐，具有不锈钢罐体，罐体的底部安装有支承脚，其特征是：在罐体底部还装有树脂收集管及排污管，在罐体内壁对称布置有两块轴向布置的挡水板；配置有搅拌机架，搅拌机架的顶部中心处安装有电机，电机传动连接一搅拌轴，搅拌轴垂直向下伸进罐体内，并在搅拌轴上安装有若干搅拌叶片，罐体底部外壁上还布置有保温层，保温层内紧贴罐体壁面装有电热管；本实用新型解决了现有树脂冲洗采用人工使用塑料袋水管冲洗，劳动强度大，效率低，冲洗不均匀，影响产品质量的问题，主要用于食品、制药生产中的树脂冲洗加工。

一种全不锈钢树脂反冲洗罐

技术领域

[0001] 本实用新型涉及食品、制药加工设备，尤其是一种全不锈钢树脂反冲洗罐。

背景技术

[0002] 在粗品药物加工工艺中，树脂的处理工序是常见的工序，传统的作法是：将树脂采用塑料袋装好并把袋口封住，同时保留一口，将水管通入塑料袋内进行人工冲洗，这种冲洗作业操作十分不方便，劳动量大，冲洗不均匀，质量差，生产效率低。

发明内容

[0003] 本实用新型的目的就是要解决传统树脂人工冲洗方法操作不方便，劳动量大，生 产效率低，冲洗不均匀，质量差的问题，提供一种机械化操作的全不锈钢树脂反冲洗罐。

[0004] 本实用新型的具体方案是：设计一个全不锈钢树脂反冲洗罐，具有不锈钢罐体，罐体的底部安装有支承脚，其特征是：在罐体底部还装有树脂收集管及排污管，在罐体内壁对称布置有两块轴向布置的挡水板；配置有搅拌机架，搅拌机架的顶部中心处安装有电机，电机传动连接一搅拌轴，搅拌轴垂直向下伸进罐体内，并在搅拌轴上安装有若干搅拌叶片，罐体底部外壁上还布置有保温层，保温层内紧贴罐体壁面装有电热管。

[0005]为了方便操作，根据需要移动搅拌机架，本实用新型中在在搅拌机架的底部安装有四个带刹车的脚轮。

[0006]为了防止树脂从排污管放走，本实用新型中所述排污管处在罐体内的部份管壁上开有筛孔，且排污管内端口封闭后开设筛孔，形成滤网结构。

[0007] 本实用新型的工作原理是：将树脂放入罐体内，加入适量的水，启动电机，搅拌轴带动叶片进行搅拌，使水和树脂在罐内翻转，流动水通过树脂层，可洗掉并带走残留的悬浮杂物和树脂表层的细碎颗粒，待处理好后，即可关掉电机，打开排污管，排掉污水后即可将树脂收集起来使用。

[0008] 本实用新型由于在罐体内设有挡水板，阻挡水流的方向，使水在罐内翻转，亦增加水与树脂间的摩擦，同时底部设有电热管加热，温水冲洗，因此冲洗效果好，省工、省时、省水，排放收集方便，机械化生产，高效便捷，生产效率高，适合大中小各类用户。

附图说明

[0009] 图I是本实用新型总体结构主视(示意）图；

[0010] 图2是本实用新型总体结构俯视(示意）图；

[0011] 图中：1 一搅拌机架，2—罐体，3—排污管，4一搅拌轴，5—支承脚，6—树脂收集管，7—电热管，8—保温层,9—叶片，10—带刹车脚轮，11—电机，12一挡水板。

具体实施方式

[0012] 参见图1、2，本实用新型具有不锈钢罐体，罐体2的底部安装有支承脚5，其特征是：在罐体2底部还装有树脂收集管6及排污管3，在罐体2内壁对称布置有两块轴向布置的挡水板12 ;配置有搅拌机架1，搅拌机架I的顶部中心处安装有电机11，电机11传动连接一搅拌轴4，搅拌轴4垂直向下伸进罐体2内，并在搅拌轴4上安装有若干搅拌叶片9，罐体2底部外壁上还布置有保温层8，保温层8内紧贴罐体2壁面装有电热管7 ;本实施例中还在搅拌机架I的底部安装有四个带刹车的脚轮10 ;并且所述排污管3处在罐体2内的部份管壁上开有筛孔，且排污管3内端口封闭后 开设筛孔，形成滤网结构。

Claims (3)

1. 一种全不锈钢树脂反冲洗罐，具有不锈钢罐体，罐体的底部安装有支承脚，其特征是：在罐体底部还装有树脂收集管及排污管，在罐体内壁对称布置有两块轴向布置的挡水板；配置有搅拌机架，搅拌机架的顶部中心处安装有电机，电机传动连接一搅拌轴，搅拌轴垂直向下伸进罐体内，并在搅拌轴上安装有若干搅拌叶片，罐体底部外壁上还布置有保温层，保温层内紧贴罐体壁面装有电热管。

2.根据权利要求I所述的一种全不锈钢树脂反冲洗罐，其特征是：在搅拌机架的底部安装有四个带刹车的脚轮。

3.根据权利要求I所述的一种全不锈钢树脂反冲洗罐，其特征是：所述排污管处在罐体内的部份管壁上开有筛孔，且排污管内端口封闭后开设筛孔，形成滤网结构。