口服液配液系统清洁验证
目 录
1,验证目的------------------------------------------------1
2,验证范围------------------------------------------------
3,方案说明-----------------------------------------------
4,验证职责-------------------------------------------------
5,设备简介------------------------------------------------
6,清洁操作规程审核-----------------------------------------
7,验证的关键部位和品种选择-----------------------------
8,验证方法----------------------------------------------
9,可接受的标准--------------------------------------------
10,验证结果-----------------------------------------------
11,偏差处理----------------------------------------------
12,验证结果总结和批准------------------------------------
13,再验证周期的确定-------------------------------------
附录
检测记录和报告
验证培训表
检测
1.验证目的
口服液剂在生产过程中,由于存在原料残留物和辅料、溶媒的残留,因此,在更换品种或批次时极易造成微量污染。制定切实可行的设备清洁操作规程,并对它进行验证是保证产品质量,防止发生交叉污染的有效措施,也是生产管理、设备管理的主要组成部分之一。因此,必须对生产过程中所使用的主要设备进行验证。
本验证主要是以换批次时设备的清洗为主要验证项目,对它们在清洁后的各项清洁结果进行测试,对该清洗规程的预期效果进行验证。
2. 验证范围
本方案的范围提供了口服液配液系统的设备概述、清洗操作规程、验证部位和验证品种的选择、验证方法和验证结果。本方案应表明:
A. 设备清洗操作规程是有效的。
B. 设备的清洗操作是完全按照清洗操作规程进行的。
C. 所有的测试报告完备并保存于验证方案中。
D. 本清洗操作规程符合现行的兽药GMP要求。
E. 没有事先批准或有文件记录的变更管理程序不得进行任何整改。
F. 本设备操作人员已接受了相应的培训,且培训情况记录在案。
G. 建立了系统/设备的使用、清洗和维护保养记录。
3. 方案说明
A. 系统/设备中所有仪器仪表装置都必须经过校正,符合中国国家标准。使用不符合这一标准的设备进行的实地测试结果无效。
B. 在试验中任何用于测量的仪表装置必须是经过校正的。由不符合这一标准的设备获得的数据无效。
C. 详细地填写本方案中的所有表格。用墨水笔填写。完成表格的人员应签上姓名和日期。如果由一个以上的人填写,那么每一个人都应签上姓名和日期。
D. 方案执行时可能会发现偏差。一旦这种情况发生,应将一份异常情况报告送交验证领导小组进行处理。
E. 验证小组应做出一份最终报告,并由质量管理部经理批准。
4. 验证职责
A. 验证领导小组
负责验证工作的组织和协调。
负责验证数据及结果的审批。
负责验证报告的审批。
B. 质量管理部
负责验证工作的取样、检验工作。
负责保管验证文件。
负责制定、质量标准、检验标准操作规程。
C. 生产管理部工程科
负责对相关人员进行设备操作、维护、保养、清洗方面的培训。
负责组织对设备安装及验证工作提供技术服务。
负责公用设施的供应。
生产管理部物料科
负责验证所需物料的准备
D. 生产管理部口服液车间
负责验证中设备操作和清洗操作。
5.设备简介
NP-500配料罐按《医药工业洁净厂房设计规范》设计,按《钢制焊接压力容器技术条件》进行制造,试压和验收。罐体接口采用快装卡盆式,内胆材质为316L内壁抛光并作钝化处理;罐体配有0.22UM疏水性通气过滤器、液体计、温度机、清洗球、进出液口、人孔。
6.清洁操作规程审核
审核本设备的清洁操作规程编制情况和培训情况。
审核情况:
检查人: 审核人:
7.验证的关键部位及品种选择
7.1关键部位
设备清洁的关键部位必须选择设备的边角,即最容易为药物残留,液体玷污,又不易清洁的地方。
本设备清洁验证的关键部位是进料口周围和搅拌柱的上部。
7.2验证品种的选择
经过对我厂产品理化性质资料的查阅,以及历史清洗记录的查阅,我厂产品烟酸诺氟沙星口服液常年生产,且粘稠度较大,不易清洗,选定为验证品种。
8.验证方法
选择每批产品生产结束后,及时按照设备清洁操作规程的规定对设备进行清洁,按照下面取样方法进行取样,并对样品按照下列方法进行检查。连续取样三次。
8.1取样方法和检查方法
A-物理外观:清洗后,由验证小组负责人进行目视检查,并用洁净的不脱落纤维的白色绸布擦拭设备的关键部位,进行观察。
B-化学检测:按照清洗操作规程进行清洗,清洗后,立即取最后一次洗涤注射用水100ml,进行含量检测.
C-微生物检测:用灭菌后棉签,用灭菌生理盐水润湿棉签,然后擦拭需验证的关键部位,取25cm2的面积,转移到灭菌后的碟子上,按照药典条件进行培养,然后计数。
9.可接受的标准
9.1外观检测标准:目检无可见污染物及残留气味,擦拭后无污染痕迹。
9.2化学检测标准:任何产品不能受到前一批次带来超过其0.001的日剂量的污染。对于家畜,烟酸诺氟沙星口服液的平均日剂量是500mg,,每批产品共200l,标准计算为=500×0.001/200=0.0000025 mg/ml;因此化学检测标准定为小于0.0000025 mg/ml。
9.3微生物标准:按照平均回收率50%的水平计算,每25Cm2单位的菌落数小于50CFU。
10.验证结果
第一次验证结果内容如下表:
项目号 | 验证标准 | 检查结果 |
外观检测标准 | 目检无污染物及残留气味,擦拭无污染痕迹。 | |
化学 检测 标准 | 残留量<0.0000025 mg/ml | |
微生物标准 | 菌落数<50CFU/25Cm2 |
第二次验证结果内容如下表:
项目号 | 验证标准 | 检查结果 |
外观检测标准 | 目检无污染物及残留气味,擦拭无污染痕迹。 | |
化学 检测 标准 | 残留量< 0.0000025 mg/ml | |
微生物标准 | 菌落数<50CFU/25Cm2 |
第三次验证结果内容如下表:
项目号 | 验证标准 | 检查结果 |
外观检测标准 | 目检无污染物及残留气味,擦拭无污染痕迹。 | |
化学 检测 标准 | 残留量< 0.0000025 mg/ml | |
微生物标准 | 菌落数<50CFU/25Cm2 |
检查人: 审核人:
检验方法及检验报告见附录。
11、偏差处理
详细记录验证过程中发生的偏差。如果有可能,给出合理的解释,并对偏差造成的影响作出判断。
检查人: 审核人:
12、验证结果总结和批准
检查人: 审核人:
批准人:
13.再验证周期的确定
13.1变更后的再验证
设备在使用时,由于清洗的时间、顺序、清洗时所使用的工器具、洗涤剂的品种、用量的改变、生产设备及生产处方等影响洗涤结果的因素改变后,应对设备的清洁进行再验证。
13.2定期的再验证
如果上述因素均未发生,
。
检查人: 审核人:
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