不锈钢罐设备主体基础要求
编号 | 要求内容 | 必需/期望 |
URS001 | 设备在材质、结构、布局上需完全按照中国 GMP 要求设计制造;设备设备的主要部件设置要求:加热室,蒸发室,冷凝器,回收罐,系统管阀,压力温度仪表等部分组成;设计和制造必须符合压力容器规范和标准; | 必需 |
URS002 | 整套系统设备与物料接触部件的金属选用304不锈钢制造,非金属的必须符合药用要求,钢板生产商为:太钢或宝钢,并提供有效的材质证明书; | 必需 |
URS003 | 设备使用、清洗、操作与维修等方面的结构设计应符合人机工程学原理,设计制造需满足相关设备安全设计规范; | 必需 |
URS004 | 设备封头管口工艺开孔焊接处均采用翻边(冲压)工艺圆弧过渡,所有的工艺管口应光滑易清洗无死角,外表美观; | 必需 |
URS005 | 设备的操作面、相关配置、工艺接口及备用口、人孔位置及大小需要甲方签字确认。设备安装必须保证足够的尺寸,满足必须的维护检修及操作空间。 | 必需 |
URS006 | 设备任何部位加工精细,不能有锋利的边缘和尖角,所有零部件、焊缝应进行倒角、抛光等处理;、无卫生死角、无沙眼、清洗方便,排空后无残留物,便于生产操作和维修、保养; | 必需 |
URS007 | 设备的结构、刚度及密封设计可确保设备在正常寿命期内使用不泄漏、不变形; 设备正常使用条件下使用寿命:>10年; | 必需 |
URS008 | 设备蒸发清水量≥1000kg/h,动力蒸汽耗量≤1000kg/h,蒸发温度:70-80℃;物料浓缩比重达到1.2-1.30的工艺要求; | 必需 |
URS009 | 设备各容器内壁抛光,内表面粗糙度Ra≤0.4μm,外表面精抛光-亚光,表面粗糙度Ra≤0.8μm,单效浓缩器在出厂前买方到卖方工厂进行FAT,并对内表面粗糙度进行现场测量,合格后方可出厂; | 必需 |
URS010 | 加热器304不锈钢制做,加热器采用列管式换热器形式,均为整管,加热器长径比要合理,有利于物料循环及防止药液碳化和烧糊,便于清洁;。管程设计压力为-0.089MPa,工作压力为-0.05MPa;壳程设计压力为0.3MPa,工作压力0.25 MPa;筒体壁厚δ≥5mm,列管为无缝卫生钢管Ф38*2.0。筒体全保温,保温材料为优质硅酸铝或耐高温聚胺脂,保温层厚δ≥50mm,保温皮为不锈钢304,厚≥2mm,加热器设计合理,列管不结垢、结焦,不产生焦屑,便于清洁; | 必需 |
URS011 | 壳程(蒸汽侧)要有不凝气排放口,及时将壳程不凝气排出,确保加热器处于高效工作状态。 | 必需 |
URS012 | 蒸发室蒸汽夹套采用先进蒸发技术,降低操作高度,方便操作人员观察和操作,并防止物料蒸发时产生泡沫,以致雾沫夹带。设备应采用先进冷凝技术,保证溶剂回收率达95%以上。 | 必需 |
URS013 | 蒸发器304不锈钢制做,设计压力为-0.098MPa,工作压力为-0.089MPa,蒸发器筒体壁厚δ≥5mm,上椭圆封头,下锥底厚δ≥5mm,筒体全保温,保温材料为优质硅酸铝或耐高温聚胺脂,保温层厚δ≥50mm,保温皮为不锈钢304,厚δ≥2mm; | 必需 |
URS014 | 工作温度:加热器工作温度:壳程138℃,管程75-80℃,蒸发器夹套138℃,蒸发器内胆75-80℃。 | 必需 |
URS015 | 冷凝器筒体壁厚≥4mm,受液罐筒体壁厚≥4mm,分离器筒体壁厚≥3mm; | 必需 |
URS016 | 浓缩蒸发器至少要配置人孔、真空表、温度表、大口径视镜(DN400以上)、喷淋球、呼吸器(含过滤芯)、视镜射灯(+12--24V 低直流电压操作,具备防雾、防爆、防水、耐100℃以上高温)等配件; | 必需 |
URS017 | 蒸发器至少并单独配有人孔视镜、防爆灯接口、照明口、排气口、压力表口(配合自控)、排空口、排液口、饮用水口(2个)、CIP接口(配合自)、温度探头接口(配合自控)、密度计接口(配合自控)及真空取样等相关工艺开口,工艺开口直径比1.5D,工艺开口为圆弧拉伸。 | 必需 |
URS018 | 视镜灯:直径150mm;蒸发室配备大口径视镜,¢400 mm 以上,可以清晰的观察到蒸发室内的蒸发状况; | 必需 |
URS019 | 加热室视镜、人孔所用垫片选用三元乙丙橡胶(EPDM) 或聚四氟乙烯(PTFE) 材质; | 必需 |
URS020 | 接口要求:接口均按卡箍或法兰方式设计,具体口径大小待三方审图时再确定设备均需连接CIP系统完成在线清洗,需预留相关接口; | 必需 |
URS021 | 设备进液口管径∅51;出液口管径∅51;采用快接口与物料相连,底部有排污阀,管径 DN50; | 必需 |
URS022 | 浓缩蒸发器设备应配置防止起泡和跑料的装置和措施,在浓缩工作过程中能有效消泡、不跑料。内具备有效的物理消泡装置,且有效的防止挂壁; | 必需 |
URS023 | 浓缩蒸发器保温材料要具有良好的隔热性,保温层为硅酸铝棉,厚度为50mm;正常工作状态下罐体外表温度小于45℃; | 必需 |
URS024 | 蒸发器配以必要的CIP 清洗接口,保证清洗效果,必须做到长期使用,蒸发量不衰减;投入使用二年后,在按照供应商提供的操作规程使用情况下,蒸发量及动力蒸汽耗量均应保持在设备原有基础上没有变化; | 必需 |
URS025 | 冷凝器上有视孔观察口、视镜灯和必要的仪表,可以观察冷凝器内二次蒸汽冷凝的情况; | 必需 |
URS026 | 冷凝器耐压:-0.1—0.25MPa,温度0--100℃,冷凝器材质304不锈钢 ,药淮通管程,冷却水通壳程,换热管内、外壁精抛光(采用洁净抛光管,表面粗糙度Ra≤0.8μm); | 必需 |
URS027 | 加热器、蒸发器、冷凝器、受液罐(带液位显示)以及上述部件间的连接管道,蒸发室、冷凝器物料程和冷却水程有清洗接口,方便清洗,可以进行CIP 清洗; | 必需 |
URS028 | 设备外表面采用喷砂或亚光处理。投标方在投标时提供喷砂和亚光处理的样板,验收时以样板为验收标准; | 必需 |
URS029 | 冷凝器的冷凝面积要与蒸发量相匹配,充分考虑夏季循环冷却水接近40℃,冷却水进出口温差5℃(37℃~42℃)以上的工况,保证蒸发器、冷凝器正常工作,使浓缩出的水液及醇液温度低于45℃;冷凝循环水管道系统应预留人工清洗进出管口(设备工作时,盲片快卡安装;清洗时,快卡管道连接清洗液系统); | 必需 |
URS030 | 蒸发室应降低操作高度,方便操作人员观察和操作,保证浓缩过程中能有效观察不锈钢罐中药液提取情况,并采用先进凝技术,保证溶剂回收率达95%以上。 | 必需 |
URS031 | 罐体整体保温,有良好的隔热效果,保温层应密封良好,设备外表温度超过40℃的易烫伤部位必须贴醒目的警告标识; | 必需 |
URS032 | 各附属物的安装位置准确,各部分均不应存在妨碍安装、检修或清洁的缺陷,,各配套组件连接合理,管路明确、标示清晰; | 必需 |
URS033 | 运行平稳,无异常震动、杂音各机械部件无松动或脱落现象设备运转过程中不得有漏气、漏药液现象发生; | 必需 |
URS034 | 所有管道、阀门的安装要统一规范,美观大方,易操作、维修; | 必需 |
URS035 | 蒸发室采用平底蒸发技术,降低操作高度,方便操作人员观察和操作,保证浓缩过程中能有效观察不锈钢罐中药液提取情况; | 必需 |
URS036 | 设备应采用先进的冷凝技术,保证溶剂回收率达95%以上。 | 必需 |
URS037 | 除温度计,蒸汽压力表外,所有连接处不得采用螺纹连接,须采用法兰或快开连接,所有与工艺用水接触部位的连接必须符合GMP 要求; | 必需 |
URS038 | 所有法兰、阀门、管道、视镜、液位计要符合中国压力容器制造标准; | 必需 |
URS039 | 所有设备所有接口含备用口都应配套另一侧的快开管件及卡箍。可根据用户对设备的各类需求接出各控制管口和安装控制元件。 | 必需 |
URS040 | 设备应贴有统一的设备铭牌,铭牌上应注明设备名称、产地、出厂日期、型号、重量及其它重要技术参数;设备应配备预防性维修专用工具一套; | 必需 |
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