转载于 丁香园

公司的配液罐，使用了玻璃液位计，有人认为这里的玻璃液位计是盲管，不符合要求，但我认为，虽然使用了玻璃管，但只要有相应的方法进行处理（配液后，玻璃液位计内的药液与配制罐连通的阀门关闭，将液位计内的药液放出来，在加到罐内，重新搅拌混匀）和清洁（拆卸玻璃液位计，单独进行清洁），保证药液的均一性，不会带药液的配制产生影响，也就不能象水系统那样，有什么盲管之说。

 回答：

1楼“虽然使用了玻璃管，但只要有相应的方法进行处理（配液后，玻璃液位计内的药液与配制罐连通的阀门关闭，将液位计内的药液放出来，在加到罐内，重新搅拌混匀）和清洁（拆卸玻璃液位计，单独进行清洁），保证药液的均一性，不会带药液的配制产生影响，也就不能象水系统那样，有什么盲管之说。”
首先可操作行不强；
其二就算照此操作，合理性（主要是配液后，玻璃液位计内的药液与配制罐连通的阀门关闭，将液位计内的药液放出来，在加到罐内，重新搅拌混匀）要考虑清楚，是否会造成污染？
介绍一个我们的方法：在配制罐清洗管路上（具体位置就在清洗球接口处分一个小水嘴与玻璃液位计连通），主要作用就是形成循环，便于清洗，不会形成盲管。
至于楼主所说的玻璃液位计内的药液与罐内药液的均一性问题，可以经过验证而不与考虑；重要的是清洗问题，并确保清洗效果要符合要求，这才是问题的关键。

2楼

如果不存在污染问题,楼主做法合理.
另外,对二楼的说法,我觉得楼主所说的"盲管"是主要是指配料时液位器内的液体不能参与搅拌而言,并非是指清洗"盲管"(已单独拆卸清洗),二楼的做法只能说是清洗时形成循环(如此循环清洗效果如何有待验证),但不能解决配料时液体器内是"死水"的问题,当然如果液位器内溶液体积远远小于总体积,也是可以"不与考虑"的.单就清洗效果来说,我觉得拆卸单独清洗更优胜.

3楼

最简单了，称水倒入缸中用迟量度最老土，最保险，也最方便，个人觉得液位计清洗麻烦，容易污染

4楼

我简易配制罐不要食用玻璃管控制液位，虽然节省了金子，但是多产品质量却是是有影响，无论你如何证实，他是安全的但是隐患确长期存在，主要是清洁难，同时安装的各种密封垫，增加了药物污染的概率，我简易大家采用罐底称的计量方式，我使用了多次却是效果很好。就是现在有一种计量方式，将配液罐安装在上面，相当于称一样，采用称量方式计量，十分方便准确，其费用不高，但必须改装配液罐系统。

同意liuzhilong

“罐底部安装一个压力传感器，用于检测液位，不需要太多的钱，还是改一下吧 ”
这是最新的了，因为可以把处方换算成重量进行投料了，就更简单了，我这个公司都是这样，
而且以后的配液罐的搅拌都可以用电磁的，不用机械的搅拌

现在流行的是在罐底增加一个称重模块，领导是这么说的，但是由于配制室和洁净区走廊有一定的压差，在开门或关门时会有一定的误差（其他车间出现的）我们也在年底改造，也计划用称重模块，和玻璃液位计的方式，二者相互比较，我们的就只是一根管子直接连到罐底，不是什么盲管，定水位时用注射用水或氮气吹下液位管就行了。在剪切或搅拌的时候液位管里面的水也会回流到罐内。